ZR-AE01B型 标准型过程控制实验装置

一、系统构成
过程控制含有概括一组有机玻璃三（两）容水箱，每个水箱装备有液位传感变送器；同时设定有两路供水系统，一路由进口动力水泵、调动阀、电磁流量计构成，另一路由变频器、进口动力水泵、涡轮流量计构成，经过阀门变换，任何一组供水可以到达任何一个水箱。--为完成温度（℃）控制，该实训装置专门设计了一只由带夹套锅炉、防干烧装置构成的常压电加热锅炉。锅炉分内胆和夹套两层，内胆由电加热器提供热源，由一路供水系统提供水源，锅炉内胆装备有防干烧装置来保证设备安全；夹套由一路供水系统提供冷却水。经过改变电加热器的加热功率（W）或冷却水/待加热水的流量来影响内胆水温和夹套水温。锅炉内胆和夹套均装配备有热电阻测温元件。

1、过程控制控制对象
不锈钢储水箱
有机玻璃三容水箱
不锈钢带夹套电加热锅炉
2、过程控制系统动力设备
德国循环一相泵
电加热管
3、过程控制检验测试传感器
扩散硅压力液位传感变送器
涡轮流量计和流量积算仪
电磁流量计
Pt100热电阻温度（℃）测量变送器
4、过程控制执行机构
一相可控硅调压装置，用来调动电加热管的加热功率（W）；
调动阀，用来调动一路供水的流量；
变频器，经过调动离心泵的转动速度以控制另一路供水的流量。
5、标准型过程控制实训装置控制系统
带远程485通讯的数值收集与控制的A/D与D/A变换模型块；
带通讯智能仪表控制器：*818控制仪表或C1000无纸纪录调动仪；（选配）
西门子可编程逻辑控制器S7-200等
6、过程控制系统系统
DDC系统实训系统
仪表系统实训系统
PLC系统实训系统
MCGS5.5监控与组态系统（正版64点）
7、过程控制设备其他指标
供电电源：交流AC电，一相三线220V
*大功耗：3.0KW
设备尺寸：1520×700×1900
二、过程控制实训系列
过程控制基于上述实训装置可完成以下控制实训，具体含有概括：
1、过程控制系统构成认知实训
过程控制系统的构成、硬件认知与信号连接实操
智能调动仪表、智能变送仪表等智能仪表的实操与功能数值设定
传感变送器的校正零点迁移与测量范围调节
电动调动阀的流量特性测量试验
变频调节速度进口动力水泵的流量特性测量试验
2、液位控制系列实训
电动调动阀支路流量的单线路PID控制
变频调节速度进口动力水泵支路流量的单线路PID控制
两支路流量的单闭环比值控制与双闭环比值控制
单容液位对象的特性测量试验与单线路PID控制
双容液位对象的特性测量试验与单线路PID控制
上下（中）水箱液位串级控制
单容或双容液位的位式控制
单容或双容液位的模糊控制
上下（中）水箱液位的超弛控制
3、温度（℃）控制系列实训
内胆温度（℃）对象的特性测量试验
内胆温度（℃）的单线路PID控制
夹套温度（℃）对象的特性测量试验
夹套温度（℃）的单线路PID控制
夹套温度（℃）与内胆温度（℃）的串级控制
夹套或内胆温度（℃）的位式控制
夹套或内胆温度（℃）的模糊控制
夹套与内胆温度（℃）的超弛控制