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ZR-ZBX04A型 制冷空调装置电气实训考核装置

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ZR-ZBX04A型 制冷空调装置电气实训考核装置(图1)

一、概 述
ZR-ZBX04A型 制冷空调装置电气实训考核装置是为大中专院校的制冷空调专业、各技能培训及全国职业技能鉴定部门研发设计的,适用来"制冷原理及应用"、"制冷空调技术"、"制冷空调设备维修与实操"等教学实训要求。该装置集制冷系统、电气控制系统、故障模仿系统为一体,布置合理、造型美观大方。

二、特别点
1、.整个系统真实完整, 与市场上的空调总体构造、功能基础相同。设定有制冷、制热、通风、除湿、温度(℃)和风速选用、定时及扫风控制、睡眠、自动等功能
2.、装置直观展示了空调的系统构造和作业原理,方便教学演示讲解及学员对课本知识的理解掌控把握。配备的交流AC电压(V)表、交流AC电流(A)表、温度(℃)表、真空压力表以及相应的信号指示灯,使整个变频空调系统的就地实时作业状态一目了然;主操作面板中间印有电气控制系统原理图,并设定有相应测量试验点;,屏背面可查看到整个制冷系统构造原理以及主要部位件的实际物体,相应部位件均有名称标识;并设定有视液镜,可查看制冷剂状态
3、.本实训台设定有故障模仿功能,提供室外执行部位件的接线区域,开设应用性的实训内容,有较强的实训性。有利于学员将课程理论应用来实际,并培养学员实际实操动手能力;有利于开展技能鉴定、考核作业
4.、设定有电流(A)型漏电保护装置;并有热保护器件,对压缩机实行过热、过载保护;实训强电连接实验连接线及插头座应用手枪插式全封闭构造,使用便利、可靠、防触电
三、技术功能数值
1、作业电源:AC220V 50Hz±5%(单向)
2、外观尺寸:1100×800×1800mm
3、整机功耗:1100W
4、适用电压(V)界限:160V~253V
5、最大遥控距离8m,角度90度。
6、噪声:内机37-44dB,外机是55-65dB。
7、环境温度(℃):-5℃—40℃
8、相对湿度:≤85%(25℃)
四、装置的基础装备
1、电源、仪表控制屏
控制屏为铝制构造,金属铝操作面板,为实训提供交流AC电源、各种测量试验仪表及实训器件等,具体功能如下:
(1)交流AC电源控制单元:一相三线制220V交流AC电源供电,交流AC电压(V)表2只 测量界限0~250V,用来监测电网电压(V),交流AC电流(A)表2只测量界限分别为0~10A,用来查看系统启动电流(A)及监测系统正常作业电流(A),漏电保护器控制控制屏总电源,控制屏的供电由钥匙开关控制
(2)制冷系统压力检验测试单元:提供4只真空压力表,测量界限分别为-0.1~0.9MPa、-0.1~1.5MPa、-0.1~3.5MPa,用来测量空调.
温度(℃)检验测试单元:提供三位半数字温度(℃)表2只,用波段开关变换,显露不一样点的温度(℃)改变情况
(3)电流(A)型漏电保护装置1套:对地漏电电流(A)超过一定值,即跳闸切断电源;设定有热保护器件,对压缩机实行过热、过载保护。
2、实训装置
实训桌为铝制双层亚光密纹喷塑构造,、防水浸、耐磨损高密度板,构造坚固,造形美观大方;,桌面用来装配电源控制屏并提供一个宽敞舒适的作业台面。实训桌还设定有四个万能转向轮,方便位移和固定,有利于实训室的布置。
3、故障
提供模仿空调与模仿多个故障打接线点,提供常见的空调电气节电子回路连接,用来模仿系统的故障;设定类型有:电源电子回路、温度(℃)传感电子回路、驱动电子回路、压缩机保护电子回路、室内风机调节速度电子回路等。空调模仿故障开关量、模仿故障开关量,适用多点故障设定要求。
4、设备在操作面板上装配用制冷剂调动流量控制系统::专门用来空调系统中节流的开度控制,可以替代热力膨胀阀和毛细管,能达到良好的温度(℃)和制冷剂流量的控制效果,并能起到良好的节能作用。能完成制冷剂流量的自动调动,达到快速制冷、精确控温、节能等目的。设定有可逆性,能完成制冷、制冷热状态下的流量自动控制。
(1)多点温度(℃)检验测试:控制器同时检验测试系统的制冷蒸发器进口温度(℃)、制热蒸发器进口温度(℃)和回气管温度(℃)。检验测试的温度(℃)可以手动查询显露,传感器损坏时,显露故障代码。.
(2)控制对象:500P开度设定。
(3)控制功能数值可设定:控制器内全部与控制相关的温度(℃)功能数值和时间功能数值全部可以调节,以适应不一样的机组或节流设备。
(4)温度(℃)和开度可显露查询:控制器全部检验测试到的温度(℃)全部可以被查询开度也可以就地实时查询显露。
(5)手动调动功能:在机组研发和调节测试阶段,可以经过控制器手动调节膨胀阀的开度,取得有效的试验数值。手动模式下,按一次该键则膨胀阀开度减一。手动多加键在手动模式下,按一次该键则膨胀阀开度加一。
(6) 制冷自动调动:制冷运行时,如果对应压缩机关闭,则电子膨胀阀保持当前开度值不变。
压缩机启动后, 阀控制器每隔 60S时间调节一次膨胀阀的开度,调动依据是△T( T 回气-T 制冷)
(7)设定查询键:可查询关键点管路路温度(℃),以便利设定调节测试温度(℃)。
(8)数码管显露器:在线显露膨胀阀开度、温度(℃)以及故障代码。
五、实训内容
1、技工基础技能实训
2、专用工量具的基础实操
3、系统管件焊接
4、系统的检漏
5、冷系统的抽真空与充注制冷剂R22
6、技能实训(设计、装配、调节测试及检修
7、R型空调主控板电子回路原理
8、电器元件的测量及系统运行
9、R-23型空调器故障与解析
10、测与故障解析
11、电器元件的测量及系统运行
12、障与解析
13、模仿变压器T的副边N2开路,整机不作业
14、桥堆:模仿桥式整流桥环+12V无输出,整机不作业
15、稳压块输出:模仿7805稳压块坏+5V无输出,整机不作业
16、模仿红外接收管无电源写入,不能遥控
17、温度(℃)传感器电阻:模仿室内环境温度(℃)很高,可制冷不能制热
18、P13脚:模仿IC1的P13无信号输出
19、P12脚:模仿IC1的P12无信号输出
20、RY4线圈:模仿继电器RY4线圈坏,辅助不起作用
21、Y2线圈:模仿继电器RY2线圈坏,室外风机不转
22、RY7线圈:模仿继电器RY7线圈坏,室内风机低速时风机不转
23、Y6线圈:模仿继电器RY6线圈坏,室内风机中速时风机不转
24、模仿继电器RY5线圈坏,室内风机高速时风机不转.断开继电器RY1
25、膨胀数控阀门检验测试不到制冷蒸发器进口温度(℃)传感器开路,制冷系统不作业
26、膨胀数控阀门检验测试不到制热蒸发器进口温度(℃)传感器, 制冷系统不作业
27、膨胀数控阀门检验测试不到回气管温度(℃)传感器 ,制冷系统不作业
19、膨胀数控阀门检验测试不到电子膨胀阀连接口,制冷系统不作业
29、膨胀数控阀门管道的连接后的调度
30、手动调动调节测试
31、自动控制调动


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