ZRHL-04型 工业互联能耗监控实验装置

一、设备简介
ZRHL-04型 工业互联能耗监控实训装置是针对工业互（物）联网专业、电气自动化专业、测控技术及仪表器具专业而设计的过程控制系统，涵盖工业自动化仪表、可编程控制器、工业现场总线、物联网组网传输、应用系统研发等技术，帮助学员掌控把握工业数值收集、过程控制、数值入网、数值解析的方法。

ZRHL-04型 工业互联能耗监控实训装置以水、气、电能耗监测为背景，应用液位计、流量计、温度（℃）变送器、压力变送器、电磁阀、水泵、气泵、电气控制箱式模型块、水箱等装置模仿工业场景下的水循环、气循环、电能监测常见的过程控制系统。其中水箱作为液体盛放和气体导入的气液混合容器，模仿化工行业常见的化工设备制备工序技艺场景。经过现场监控装置及传输模型块，将液位、流量、压力、水温、气温、电压（V）、电流（A）、电量等过程控制功能数值实行数值收集，传输到能源管理平台，达到工业水、电、气等至少三种数值收集控制、数值传输、数值存储、数值解析及可视化展示的目的。

二、设备功能
1、水循环控制功能
经过变频器控制水泵，将水从1号水箱注入2号水箱。经过就地实时监测水箱液位的上下限，自动控制回流阀门的开关，和水泵的运行速率，保证水循环线路可持续运行。水循环控制系统系统界面如图所示。

2、大气循环控制功能
控制空压机压缩空气，向管道持续注入空气。就地实时收集气体压力、气体流量，经过就地实时监测气压功能数值上下限，自动控制气动阀门的开关，从而带动气动马达的运行，将气能变换为机械能。系统系统界面如图所示

3、三相电能监测功能
应用智能电流（A）电压（V）表就地实时监测总电源、气循环控制系统、水循环控制系统运行消耗的电压（V）、电流（A）、频率、功率（W）等，实行电能收集解析。
4、蒸汽循环控制功能
经过控制加热器作业对蒸汽发生器的水体实行加热。产生的蒸汽经过气体管道输送到水箱实行冷却。系统就地实时检验测试气体温度（℃）、蒸汽流量、蒸汽压力等功能数值。
5、HMI可视化展示功能
完成水循环、气循环、蒸汽循环、及三相电能采样数值的显露，被控设备的控制状态显露和手动控制。
6、平台接入功能
系统可经过网关接入云平台实行能耗数值存储和解析。网关设定有RS485连接口、RJ45互联网连接口，可与控制器实行多种方法的互联网连接，支持ModbusRTU、或ModbusTCP协议的数值交互，经过MQTT协议、HTTP协议上传到物联网云平台，或者接收平台层下达的控制指令，最终完成与平台层的交互。
7、数值解析预测功能
系统经过定时采样，将能源数值接入华为N*E平台，实行数值解析，预测出下一个时间段的电能消耗，学员自己可以定时控制实训装置，收集数值，导出历史数值，上传到平台实行数值处置整理、实训、和预测，帮助学员学习掌控把握数值解析的流程。

三、设备特别点
1、无缝对接生产过程常用的自动化仪表：含液位计、电磁流量计、压力变送器、水温变送器等，4-20mA模仿量信号输出，二线制、四线制不一样出线方法，DC24V电源供电；
2、应用工业常用被控设备：含电磁阀、交流AC驱动水泵、空气压缩机等设备，可经过变频器控制水泵、继电器控制电磁阀和空压机。
3、配备装备单独电气控制箱式模型块：含PLC控制器、模仿量写入模型块、变频器、电能表、HMI触摸屏、空气开关、继电器、接地块。选型国产PLC，振兴民族产业。
4、强弱电分离设计，实操安全可靠：强电接入电气控制箱式模型块，支持AC220V交流AC电/AC380动力电防爆设计；弱电DC24V仪表传感器供电，位于实训装置面。
5、支持Modbus RTU、Modbus TCP协议及工业现场总线及无线互联网组网。
6、应用密闭性良好的不锈钢材料和有机玻璃做管道，水路、气路相互单独。
7、两侧双开门设计，便利内部管道和设备的维修、更换、维护。
8、水箱注水防溢出设计，排空设计，防止液体长时间存放。
9、设定有能源管理平台，就地实时接收能源数值，可视化展示。

四、配备表单