ZRSK-X01型 数控铣床电气维修实验台

一、设备功能：
1.ZRSK-X01型 数控铣床电气维修实训台应用开放式构造，器件应用工业现场实际应用器件，完全符合工业应用标准，与行业发展同步，器件全部装配在网孔板上，能够让学员理解真实机床实物元件，学员可直观的学习掌控把握数控系统的构成，以及各个部位件的功能；开放式装配，方便查看系统构成、构造和连接关系，并而且可拓展新功能或实行二次研发。
2.ZRSK-X01型 数控铣床电气维修实训考核装置含有真实机床的全部器件、控制电子回路及执行机构，以实际作业任务为载体，按作业过程可分解出若干项目任务，经过使用、实训和培训，能充分锻炼学员对数控机床的装配、接线、调节测试、故障诊断与维修等综合能力。
3.要求应用智能考核模式，经过手持位移控制终端实行实训考核，应用一题一故的考核方法，即学员在排故时只有一个故障，在排故完成后可进入下一题继续考核。克服了以往多个故障统一考核的不足，也为技能鉴定提供一个公平公正的考核平台。
4.装备有实训室进线安全保护系统，应用7寸彩色触摸屏记录、显露设备状态信息；设定有电源管理、定时功能、语音报警、切断电源、就地实时收集设备用电数值、设备设定有漏电、过压、欠压、过流、超测量范围等保护功能，符合开放性设备和技能鉴定设备的需要。

二、技术功能：
1.电源：三相四线AC380V±10% 50Hz
2.装置容量（KV）：＜1kVA
3.外观尺寸：1200mm×730mm×1700mm
4.漏电保护：漏电动作电流（A）≤30mA
5.安全保障功能：设定有智能人机7寸彩色触摸界面，为设备和人身提供五大安全保护，就地实时收集设备用电数值（含有电压（V）、电流（A）、功率（W）、功率（W）因数等），后台监控和记录设备发生的故障并而且人工语音提供。
三、能够完成的主要实训任务
1.电气装配和线路连接：数控系统、伺服驱动器、电子手轮的装配与接线；系统启停、急停、限位、参考点等单元的器件装配与线路连接。
2.数控铣床电气系统调节测试：数控系统基础实操；数控系统、驱动器功能数值设定；PMC编程与调节测试；进给轴、主轴、急停、手轮等功能调节测试；数控系统数值备份。
3.数控铣床故障诊断与排除
4.数控铣床实操与编程
四、设备构造和构成
1.电气控制平台应用铝制型材、网孔板开放式设计，立式构造，符合真实的数控电气装配环境，主要采用数控系统、进给驱动、主轴单元、PMC单元、冷却控制电子回路、连接口单元、保护电子回路、电源电子回路等构成。该单元含有完整的数控铣床电气控制部分，以及连接口变换单元。
2.数控系统应用西门子808D-161铣床版 系统，配备机械式按键的机床控制操作面板。可实行数控系统的装配、连接、功能数值设定与功能调节测试等实训，I/O单元部分连接口引出到操作面板，便利测量。
3.X、Y、Z轴和主轴应用西门子V70交流AC伺服驱动器和电动机，各轴装备有转盘指示转动方向。
4.网孔板上装备有伺服驱动器、交流AC接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽等；下部还设定有变压器和接地端子等。
5.设备配备

6.配套工量具

7.智能化考核系统：
该系统应用240最128点阵蓝底背光液晶显露屏及PVC轻触键盘，中文显露，试题显露直观。能完成全部维修电工箱式挂式模块件随意点的故障设定。
(1)可选用指定故障考核方法或随机故障考核方法。
(2)随机故障考核方法下系统设定有自动随机出题功能，使每次维修的故障全部不相同。
(3)随机故障考核方法可设定故障界限及故障数量。
(4)掉电后不会丢失所设定的功能数值及考核成果。
(5)设定有自动评定分数功能数值设定、考核时间设定及倒计时、重复考号报警等功能。
(6)自动存档80位考生的考号、分数、误排次数、剩余故障、剩余时间等。
(7)每个故障点全部默认设定为开路故障，可按照要求改变为短路故障。
(8)考核系统未上电时，电气线路能正常作业。上电后，电气线路的作业状态取决于上一次考核系统断电时的情况，但在随机故障考核方法下故障点位置与上次不一样。
(9)本系统由教师用上位机统一设定故障（随机故障和指定故障），由无线互联网输至学员实训装置实行排故实训或考核，实训考核人员条件与机会均等，客观、科学判别实训考核成果，保证考核成果的公平公正。故障点设定便利、快捷，实训考核成绩自动记录、排序、打印，极大便利实训室的管理，大大减轻教师的作业量。
(10)本考核系统有很好的通用性，经过与不一样实训设备的结合，既可锻炼学员动手连接实训电子回路，掌控把握实操技能，又可经过智能化考核系统科学公正考核学员所学专业知识，有效的提升了学校的实训考核管理能力。
(11)本系统应用单独开关电源供电，电子回路设计优化合理，生产工序技艺严格完善，保证机器的可靠性和平稳性。
(12)本系统全部的数值交换全部是经过无线互联网传输，可以便利快捷组网，随意添加组网设备数量（最高255台），而而且不需要实行繁琐的互联网布线，极大的简化了实训室的装配，从而降低了组建实训室的成本。
(13)本系统兼容单机考核系统，当没有装配上位机时，本机亦可单独使用。除成绩的整理、打印等不能完成以外，其他全部功能均可在本机完成。
★为保证系统正版，投标时提供无线智能实训室管理考核系统系统著作权证书原件备查并现场演示功能