可编程控制技术实训设备技术要求

一、互联网型可编程控制器实训台

（一）基础要求：

适合高职院校、职业学校的机电设备装配与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、等专业的《可编程控制器技术》、《电气及PLC控制技术》、《PLC及其应用》、《变频调节速度技术》、《现场总线控制技术》课程的教学与技能实训。

（二）实训内容要求

1．PLC基础技能实训

1）PLC认知实训 2）经典型电动机控制实训

2．PLC模仿控制实训（不少于19个项目）

1）数码显露控制2）抢答器控制3）音乐喷泉控制4）装配流水线控制5）十字路口交通灯控制6）水塔水位控制7）天塔之光控制8）四节传送带控制9）自动配料装车控制10）多种液体混合装置控制……等等

3．PLC实物控制实训内容

1）温度（℃）控制 2）直线DC电动机控制

4．PLC、变频器、触摸屏综合实训

1）变频器功能功能数值设定与实操实训

2）变频器报警与保护功能实训

3）外部端子点动控制实训

4）变频器控制电动机正反转实训

5）多段速度选用变频调节速度实训

6）变频器无级调节速度实训

7）基于外部模仿量控制方法的变频调节速度实训

8）PID变频调节速度控制实训

9）PLC控制变频器外部端子的电动机正反转实训

10）PLC控制变频器外部端子的电动机时间控制实训

11）基于PLC数字量控制方法的多段速实训

12）基于PLC模仿量控制变频开环调节速度实训

13）基于PLC模仿量控制变频闭环调节速度实训

14）基于PLC通信方法的变频器开环调节速度实训

15）基于触摸屏控制方法的基础指令编程练习

16）基于触摸屏控制方法的LED控制

17）基于触摸屏控制方法的温度（℃）PID控制

18）基于触摸屏控制方法的电动机转动速度控制

19）基于触摸屏控制方法的PLC与变频器通信控制

20）基于组态王的总线互联网通信技术

（三）设备的详细技术功能数值参考规格要求

1、控制屏和实训桌

PLC可编程实训台由铝制控制屏、实训桌、装配在铝制控制屏上的各种交流AC电源、触摸屏、PLC、通信模型块、变频器、电气元件、对象模型、三相异步电动机及导轨以及实训管理器等构成。

控制屏、实训桌为钢制双面亚光密纹喷塑构造，绝缘操作面板，桌面为防火烧、防水浸、耐磨损高密度板，构造坚固，造型美观大方。实训桌下设定有一个位移储物柜，用来存放工量具及图纸文档实训指导书等。

2、电源及仪表要求

三相四线电源写入，经漏电保护开关，经过启停按钮控制设备电源输出。设定有交流AC电压（V）表一只，经过变换开关变换监视电网三相电压（V）。输出三相四线380V交流AC电源，设定有短路保护功能。

输出0-12V可调直线DC电压（V）1路。输出0-20mA可调直线DC电流（A）1路。

数字直线DC电压（V）表1只：测量界限：0-200V，三位半显露，写入阻抗10MΩ，精确度0.5级。

数字直线DC电流（A）表1只：测量界限：0-200mA，三位半显露，精确度0.5级。

3、无线互联网实训管理系统

要求系统由液晶显露屏、键盘、读卡器、无线通讯口、电源控制和故障检验测试构成。设定有设定实训时间，定时报警，切断电源等功能；要求完成学员刷卡登录系统；自动记录实训起始时间、结束时间。提供时钟和实训时间显露，指示实训进程等功能。

4、可编程控制器主机单元

1）学员机配15套

配备CPU224（AC/DC/RELAY）主机，内置包括数字量I/O（14路数字量写入/10路数字量输出）、RS-485通信口、6路高速计数器。配备EM235模仿量写入输出模型块。配套PC/PPI通信编程电缆。

2）教师机配1套

配备CPU313C-2DP PLC主机、CP 343-1模型块、PS 307-5A电源模型块、SM331模型块、SM322模型块、IM 153-7连接口模型块、8DI DC24V、8D0 DC24V、通讯电缆。

5、变频器实训结合套件

应用MM420系列高功能变频器，一相220V交流AC供电，输出功率（W）0.37KW。包括RS485通信连接口，提供BOP实操操作面板以及带有DP通信模型块；

6、触摸屏实训结合套件

Smart-700，7英寸宽屏，显露类型：LCD-TFT ，分辨率（宽x高，像素）：800x480，颜色256，防护等级:前面IP65，背面IP20。

7、可编程控制器实训箱式挂式模块件：完成PLC模仿实训实训为准。

8、直线DC电动机转动速度控制：由直线DC电动机、测速电子回路、载入电动机、电压（V）电流（A）变换器等构成。

9、温度检验测试控制对象：由耐高温玻璃制成的加温室，直线DC加温电子回路和温度（℃）检验测试电子回路。由一0～10V的直线DC信号控制加温功率（W），由一0～10V的直线DC信号输出指示，构造透明直观。

10、继电接触控制箱式模型块

提供3只220V/5A交流AC接触器，3只按钮开关，1只时间继电器，1只热继电器，2只行程开关，可完成常规的电动机拖动实训。

11、电动机导轨、光码盘测速系统

含有光电盘测速单元、固定电动机的导轨、数字转动速度表等。电动机导轨平整度好，无应力变形，能保证电动机与电动机之间连接的同心度不超过±5丝。电动机运行噪音小，实训功能数值经典型，能良好地适用实训的要求。

11、三相鼠笼异步电动机：380V（△接）

12、实训护套实验连接线。

二、立体停车库实物模型，数量1套。

（一）基础要求

要求该立体停车库实训台是一个集PLC控制、位置控制、检验测试、工控组态等技术于一体的实物教学实训台。要求该模型为实际立体车库按比例微缩，共有二层14个车位，工控机控制。可供学员完成工控机编程、监控，数值收集实训，模仿IC卡管理系统等方面实训。适合大学员毕业设计或用来完成研究生（智能控制）学位课的实训内容。

（二）系统构成

由控制箱式模型块、单片机、PLC可编程控制器以及机械部分构成。其中机械部分由有十五块机玻璃底层基板、左右轿厢、二层十四位停车库体、二维(X、Y)动作机械及电气控制等五部分构成。车体分上下二层，可停放14辆汽车。其中上层有7个车位，下层有7个车位，每层配备有左右位移电动机控制车位左右位移。轿厢预留一个车位通道供上下层汽车升降交换使用，左右轿厢配备有升降电动机和左右位移电动机以适用车位的位移和变换。经过传感器的信号完成数值收集以及PLC可编程控制器的逻辑变换以及控制。

电气控制单元：由可编程控制器、直线DC电动机、开关电源、感应式接近传感器、行程限位开关、控制开关等器件构成。车库下部设定有开关控制盒，方便实操和查看车位信息。

PLC单元：可编程控制器可应用西门子S7-200系列主机。

上位机组态控制：应用组态王上位机系统实行监控以及管理，组态系统中模仿了IC卡管理系统，经过数值收集完成准确控制和就地实时监控。

（三）实训内容

1、实训传感器的调节和检验测试

2、电动机传动控制

3、PLC可编程控制器的编程控制实训

4、上位机与PLC的通信实训

5、14车位停车状态扫描检验测试等功能

6、手动模仿车库随意车位停取

7、手动管理停取车位

8、上位机监控管理模仿车库车位停取。

9、上位机组态王系统画面使用和编辑

三、供热暖通综合拟真实训系统，数量1套。

（一）、基础要求

适用各学校《热工仪表》、《检验测试技术及仪表》、《供热通风与空调》、《暖通工程》、《过程控制》等课程教学大纲的要求。并经过计算机数值动态模仿，达到和真实的控制系统相一致的拟真目的，在教学实训应用方面设定有很好的效果。能模仿供热暖通生产过程的四大热工功能数值，含有概括液位对象，温度（℃）对象，流量对象，压力对象，能够完成基础对象特性测量试验、单闭环控制、串级控制、前馈反馈控制、流量比值控制、解耦控制、Smith控制和变比值控制等实训。

（二）拟真实训内容要求：（要求不少于15个实训内容）

1、水箱液位控制实训 2、温度（℃）加热器特性测量试验实训 3、调动阀特性测量试验实训 4、压力单闭环控制系统实训 5、温度（℃）单闭环控制系统实训 6、液位单闭环控制系统实训7、流量单闭环控制系统实训8、施密斯控制系统实训……等等

（三）设备的硬件要求：

配备远程数值收集模型块， D/A 8024模型块4路模仿输出4~20mA电流（A），A/D 8017模型块8路模仿写入1~5V，RS485通讯模型块。配备*智能热工控制仪表3块，完成控制实训实训。电源及仪表操作面板控制单元1套。

（四）拟真系统系统技术及界面要求：

要求投标厂家提供拟真系统图形界面，并对每一个系统模型块加以文字说明。
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