PLC控制实训室设备建设

PLC控制实训实训室面向自动化学院及其他院系多个相关专业"电气控制与PLC"等课程的实训与课程设计作业。PLC可编程控制器实训台可完成电动机的能耗限制动作实训；交通信号灯的自动控制实训；电动机的正转、反转控制实训、数码管显露等多个实训及课程设计。实训室人员积极参加实训室建造设计、课程建造设计与实训教学改革，积极指导大学员参加科技创新活动。指导学员参加校级大学员科技创新项目；指导学员参加可编程控制器。

ZRSX-01B PLC可编程控制器综合实训台

一、PLC可编程控制器综合实训台基础简介 ZRSX-01B PLC可编程控制器综合实训台是按照《中华人民共和国教育行业标准——电工电子类实训基地仪表器具设备配备装备标准》，教育部"振兴21世纪职业教育课程改革和教学资料及实训指导书建造设计规划"要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的设备。适合高职院校、职业学校的机电设备装配与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电子电器应用与维修等专业和非机电类专业的《可编程控制器技术》、《电气及PLC控制技术》、《PLC及其应用》、《变频调节速度技术》、《现场总线控制技术》课程的教学与技能实训。PLC实训台也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所各工种PLC实训实操、 PLC技能考核装置。

二、PLC可编程控制器综合实训台特别点 1、应用积木结合式构造，含开关量、模仿量、变频调节速度、触摸彩屏、总线通信模型块等，配套组态监控系统、拟真实训系统，完成拟真化、信息化、互联网实训教学，体现实训教学的互联网性和系统性。 2、项目实训模型块：运用目前经典型的可编程控制器及总线技术完成对工业生产中模仿对象，实物模型中的逻辑、模仿、过程、动作等的控制实训，完成学员认知、设计、装配、调节测试、检修等多种技能实训。 三、PLC可编程控制器综合实训台技术功能 1、写入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz 2、作业环境：温度（℃）-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔<400m 3、装置容量（KV）：＜0.5KVA 4、重 量：＜110Kg 5、外观尺寸：1600mm×750mm×1600mm 6、安全保护：设定有漏电压（V）、漏电流（A）保护装置，安全符合国家标准 四、PLC控制实训台的基础配备及功能 互联网型PLC实训装置由控制屏、实训桌、主机实训结合套件、实训模型块（含丰富的工业现场设备模仿实训对象）、变频器箱式挂式模块件、触摸屏箱式挂式模块件、交直线DC电动机、总线单元、通信模型块、电动机导轨、测速机构等构成。 （一）控制屏（钢制双层亚光密纹喷塑构造，金属铝操作面板） 1、交流AC电源控制单元 三相四线380V交流AC电源经空气开关后给装置供电，电网电压（V）表监控电网电压（V），设定有带灯保险丝保护，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制，同时设定有漏电警报指示及警报复位。 提供三相四线380V、一相220V电源各一组，由启停开关控制输出，并设定有保险丝保护。 2、定时器兼报警记录仪 定时器兼报警记录仪，平时作时钟使用，设定有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可自动记录由于接线或实操错误所造成的漏电警报次数。 3、直线DC电源、直线DC电压（V）/电流（A）表、逻辑输出及指示等 直线DC电压（V）：0～10V可调输出；直线DC电流（A）：4～20mA可调输出；直线DC数字电压（V）表/电流（A）表；电压（V）表测量范围0～400V、写入阻抗为10MΩ、精确度0.5级；电流（A）表测量范围0～200 mA、精确度0.5级；同时设定有逻辑电平输出（点动、自锁）、逻辑电平指示、LED数码管、方向指示器、八音盒、直线DC24V继电器、信号变换座若干。 4、主机实训结合套件 西门子CPU314C-2DP 64K作业内部存储，位实操时间0.1μs，PROFIBUS-DP主/从连接口，包括24DI/16DO，4*/2AO，4通道高速计数，4通道PWM输出，4通道频率测量，PID调动，一轴定位功能；DI/DO*大1016/1008点，*/AO*大243/250点， 40针前连接器，含有MPI通信；配套PC/MPI编程电缆。 （二）PLC可编程控制器综合实训台实训箱式挂式模块件

序号	编号	控制对象实训模型块	实训教学目标
1	SX1	抢答器/音乐喷泉	经过对抢答系统中各组人员抢答时序的监视和控制，掌控把握条件判别控制指令的编写方法；经过对音乐喷泉控制系统中"水流"及音乐的循环控制，掌控把握循环指令的编写方法。
2	SX2	装配流水线/十字路口交通灯	经过对"生产流水线"顺序加工过程及十字路口交通灯路况信号控制，掌控把握顺序控制指令的编写方法。
3	SX3	水塔水位/天塔之光	经过对"水塔水位"和"储水池水位"改变过程的判别，理解简便逻辑控制指令的编写方法。经过对天塔之光闪亮过程的移位控制，掌控把握移位寄存器指令的编写方法。
4	SX4	自动送料装车/四节传送带	经过对传送带启停、传送状态的控制和对货物在自动送料装车系统中流向、流量的控制，掌控把握较复杂逻辑控制指令的编写方法。
5	SX5	多种液体混合装置	经过对"液体混合装置"中不一样液体比例及液体混合时搅拌时间的控制，掌控把握条件判别指令及各种不一样类型的定时器指令的编写方法。
6	SX6	自动售货机	经过用用户投币数目的识别和自动售货机中各种"货物"的进出控制，掌控把握各种计数器指令及对比输出指令的编写方法。
7	SX7	自控轧钢机/邮件分拣机	经过对自控轧钢机和邮件分拣机材料（"钢锭"邮件"）来料数量、来料类别识别及对各种执行器（例如"电动机"）启停时序的控制，掌控把握数值运算指令及中断指令的编写方法。
8	SX8	机械手控制/自控成型机	经过对机械手停留"位置"及自控成型机各方向"液缸位置"的控制，掌控把握一个完整工业应用系统中的较简便逻辑控制程序的编写能力。
9	SX9	加工中心	经过对加工中心中各方向"电动机"运行方向及"刀库"进出刀、换刀过程的控制，掌控把握一个完整工业应用系统中的较复杂逻辑控制的编写能力。
10	SX10	四层电梯（实物）	经过对一个完整的四层电梯模型的综合控制，初步掌控把握PLC控制系统的解析、I/O分配、设计I/O接线图、接线、编程、调节测试等作业过程的综合知识。
11	SX11	步进电动机/直线动作：（实物）步进电动机系统由驱动电子回路、步进电动机、刻度盘、指针等构成； 直线动作系统由电动机、同步带、光电传感器、导轨、位移块等构成。	经过运用PLC对步进电动机及直线动作实物模型块的控制，初步理解步进电动机方向、拍数的控制及直线动作检验测试、定位控制。
12	SX12	自动洗衣机/电镀生产线	经过对洗衣机进出水时间、洗涤流程及电镀生产线中物块侵入不一样溶液的时间、方法、先后顺序的控制，掌控把握多点PLC控制系统的综合应用能力。
13	SX13	直线DC电动机控制/温度（℃）控制 （模仿量控制）	经过对直线DC电动机系统中脉冲信号收集、转动速度控制（电压（V）量）及温度（℃）控制系统中的温度（℃）功能数值的控制，掌控把握高速计数器指令、模仿量处置整理指令、PID指令的使用。
14	WK1	经典型电动机控制实操单元：施耐德交流AC接触器3只；时间继电器1只，3个按钮，3只交流AC指示灯，2只热继电器，元件配备专用底座。	掌控把握一般强电系统的装配和调节测试作业过程知识，完成PLC方法的电动机经典型运行控制；掌控把握装配和调节测试PLC电气控制系统的有关知识。
15	WK2	网孔板	学会电气控制系统中各元件的布置规划、装配、调节测试过程知识。
16	BP1	变频器实训结合套件：配备西门子MM420变频器，带有RS485通信连接口及BOP实操操作面板	初步设定有综合应用变频器的能力，理解变频调节速度在实际中的应用，掌控把握变频器与PLC之间USS通信协议的建立连接方法。
17	CM1	触摸屏实训结合套件：7寸真色彩MCGS 7062	理解工业触摸屏的功能及使用方法、掌控把握与PLC之间的通信知识，并掌控把握复位、置位、交替等功能键、图形（弯曲线）显露、动态画面跟踪在触摸屏中的完成方法。

（三）电动机导轨、光码盘测速系统及数字显露转动速度表 含有光码盘测速系统（配备有进口光电编码器）、数字显露转动速度表及固定电动机的不锈钢导轨等。不锈钢导轨平整度好，无应力变形，加工精细，同心度好，互换性好，能保证电动机与编码盘之间连接的同心度不超过±5丝，电动机运行噪声小，实训功能数值经典型，能良好适用实训要求。在导轨操作面板上设定有五位数字显露转动速度表，显露当前转动速度；设定有电压（V）反馈信号；同时设定有光电编码信号输出，含有概括A、B两个通道；能够完成各种速度开/闭环及定位实训。 （四）三相鼠笼异步电动机：交流AC220V/△ 、交流AC380V/△、交流AC380V/Y（带速度继电器）、交流AC380V/△/YY （五）实训桌 实训桌为钢制双层亚光密纹喷塑构造，桌面为防火烧、防水浸、耐磨损高密度板；左右设定有两个大抽屉（带锁），用来存放工量具及图纸文档实训指导书，电脑桌联体设计，造型美观大方。 五、实训内容 （一）PLC技能考核装置 1.PLC认知实训（软硬件构造、系统构成、基础指令练习、接线、编程下载等） 2.经典型电动机控制实操实训（点动、自锁、正反转、星三角换接启动等） 3.PLC拟真实训 （二）PLC模仿控制应用实训

4.数码显露控制 5.抢答器控制 6.天塔之光控制 7.音乐喷泉控制 8.十字路口交通灯控制 9.水塔水位控制 10.自动送料装车系统控制 11.四节传送带控制 12.装配流水线控制 13.多种液体混合装置控制

14.自控成型机控制 15全自动洗衣机控制 16.电镀生产线控制 17.自控轧钢机控制 18.邮件分拣机控制 19.自动售货机控制 20.机械手控制 21.四层电梯控制（实物） 22.加工中心控制 23直线动作控制（实物）

（三）PLC实物控制实训

24.直线动作位置识别、动作轨迹控制、定位控制 25.步进电动机动作控制

26.直线DC电动机控制 27.温度（℃）PID控制

（四）PLC高级技能实训（设计、装配、调节测试及检修）

28.C620车床的电气控制线路 29.卧式车床电气控制线路 30.机床两地控制线路 31.M7130平面磨床的电气控制线路

32.Z3040摇臂钻床的电气控制线路 33.液压滑台式自动攻螺纹机的电气控制线路 34.运行小车的电气控制线路

（五）PLC、变频器、触摸屏综合应用技能实训

35.变频器功能功能数值设定与实操 36.变频器报警与保护功能 37.外部端子点动控制 38.变频器控制电动机正反转 39.多段速度选用变频调节速度 40.变频器无级调节速度 41.基于外部模仿量(电压（V）/电流（A））控制方法的变频调节速度 42.瞬时停电启动控制 43.PID变频调节速度控制 44.PLC控制变频器外部端子的电动机正反转

45.PLC控制变频器外部端子的电动机运行时间控制 46.基于PLC数字量控制方法的多段速 47.基于PLC模仿量控制变频开环调节速度 48.基于PLC通信方法的变频器开环调节速度 49. 基于MCGS的现场总线互联网通信技术 50. PLC、触摸屏与变频器通信控制 51.变频器恒压供水系统的模仿 52.基于触摸屏控制方法的基础指令编程练习 53.基于触摸屏控制方法的LED控制

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