PCB制板工艺教学实训系统

一、工序技艺过程：
先将电子回路板裁切成所需要的大小，经过数控打孔机实行打孔，应用沉铜工序技艺将打好孔的电子回路板的孔壁上沉上铜，应用电镀系统将孔壁上的铜层加厚，对电镀完过孔的电子回路板实行腹膜、烘干感光膜。按照电子回路板的线路菲林对电子回路板实行曝光，将曝完光的电子回路板实行显影，运用电镀系统对电子回路板实行电镀铅锡实行蚀刻将线路及焊盘分离出来，对电子回路板做阻焊层（即绿油），对于已经蚀刻完成的电子回路板实行OSP处置整理，可以使电子回路板更利于焊接。
二、设备特别点：
1、便利快捷：该套设备制作一块PCB板仅需要几十分钟，让设计人员的灵感立刻变成实物，同时也避免了传统做法过程中，单块电子回路板的价格高、成本高和周期长的缺陷。
2、多功能性：该套设备中的核心设备—电子回路板刻制机可制作数字，模仿，数模混合电子回路板；也可加工射频微波电子回路板；可以刻制金属铝，塑料操作面板，铭牌，可以刻制聚酰亚胺柔性材料，在微波电子回路上挖盲槽；可以准确控制深度雕铣材料，对已装配元件的电子回路板实行修理，分切等，其强大的功能得到了众多用户所认可和满意。
3、高精确度：*小实验连接线宽度：0.1mm4mils；zui小绝缘间距：0.1mm4mils；钻孔zui小孔径：0.15mm6mils；传动分辨率：0.25um0.01mil，完全彰显了系出名门的品质。
4、直观性强：整个制作过程清晰可见，更加适合教学演示的要求。
5、高平稳性：该套设备中核心设备为德国进口设备，经久耐用，特别是设定有全自动换刀功能，使加工的整个过程更加精确和便利。
6、高性价比：整套设备配备合理，价格优惠，是质优价廉的绝佳结合。
三、设备详细功能数值见下表：

序号	名　　称	功能数值
１	手动裁板机	1.重量（kg）：小于20kg.方便携带; 2.构造: 3.铸钢底座,底层基板有孔,方便固定于较大的铁板上 4.下刀片厚10mm,长250mm. 5.上刀片滑道 6.齿轮扛扞机构 7.上刀片上下运行,斜度=5度 8.压杆剪厚料时可以套铁管加长 9.支点螺栓 10.剪板长度:课程理论上为无限长,可连续进料,无剪痕; 11.剪板厚度:铁板2mm,铝板3mm,铜板3mm，直径5mm以下的铁棍
２	数控钻孔机	1．zui小绝缘间距：0.1mm4mils 2．钻孔zui小孔径：0.15mm6mils 4．传动分辨率：0.25um0.01mil 5．加工幅面：320mm×200mm 6．主轴转动速度：10000～62000RPM无级可调； 7．钻孔能力：150次/分钟 8．X/Y驱动定位系统：三相步进电动机 9．Z向驱动：步进电动机。 10．消耗功率（W）：120/240V，50 60Hz/200VA
３	化学沉铜系统	1．设备尺寸：1800×650×650 2．电源功率（W）：4.1KW 220V 3．功用：分六个槽体，能自动恒温，自动化 智能化程度高；贯孔导通率100%,导通电阻不超过5毫欧 4．功能：zui小沉铜孔径达0.3mm 5．适用来：双面PCB板的过孔化 6．特别点：自动控温、加热快、沉铜效果好
４	化学镀铜系统	1.作业面积：450＊450 2.设备尺寸：700×600×600（镀槽） 3.电源应用脉冲电源，电镀过程中没有毛刺，孔壁光滑。 4.电源功率（W）：1.5KW 220V 5.设备特别点：摆动式、悬挂式 6.功用：PCB双操作面板的全板、图形电镀铜及预浸。 7.应用大功率（W）隔离变压器，安全性好。 8.摆动式电镀能很好切割电力线，保证镀层重量，尤其是过孔镀层重量（这很关键）。 9.脉冲电源和桥式整流使整机功能更趋合理。 10.带预浸槽和刮件槽使实操更加便利。
5	覆膜机	1.可以完成湿膜的涂敷 2.作业面积：350MM＊350MM
6	烘箱	1.功能：温度（℃）、时间可调，线路板感光油墨烘干、固化等 2.设备尺寸：1200×700×1200 3.有效装料尺寸：700×600×700 4.温度（℃）界限：0—250℃ 5.电源：6.2KW 220V 6.加热方法：远红外热循环 7.有效装料尺寸：700×600×700 8.适用来：PCB阻焊、字符、油墨等的烘烤
7	曝光机	1.设备尺寸：900×1500×1300 2.光源：3KW光碘镓灯，波长峰值310-440nm 3.曝光有效面积：400×600mm 4.方法：单双面曝光 5.电源：功率（W）3.8KW，电压（V）380V、220V 6.适用：PCB干湿膜曝光、感光阻焊油墨曝光。 7.冷却方法：空冷（轴流风机）。
8	自动显影机	1.设备尺寸：900×650×1080mm 2.有效显影面积：450×600mm 3.电源：2.8KW 380V220V 4.显影精确度：4mil 5.显影方法：摆动喷淋式 6.功能：显影均匀，速度快，精确度高 7.适用：PCB干湿膜显影，感光组焊油墨显影。
9	电镀铅锡	1.作业面积：450＊450 2.设备尺寸：700×600×600（镀槽） 3.电源应用脉冲电源，电镀过程中没有毛刺，孔壁光滑。 4.电源功率（W）：1.5KW 220V 5.设备特别点：摆动式、悬挂式 6.功用：电镀PCB板铅锡保护层、热熔处置整理的铅锡镀层。 7、应用大功率（W）隔离变压器，安全性好。 8、摆动式电镀能很好切割电力线，保证镀层重量，尤其是过孔镀层重量（这很关键）。 9、脉冲电源和桥式整流使整机功能更趋合理。 10、带预浸槽和刮件槽使实操更加便利。
10	自动蚀刻机	1.设备尺寸：900×650×1080mm 2.有效蚀刻面积：450×600mm 3.电源：2.8KW 380V220V 4.蚀刻精确度：4mil 5.蚀刻方法：摆动喷淋式，符合现代工业制板要求 6.适用：酸碱等各种蚀刻药品。 7.设定有低价位与高速率优势，不仅可打样板，也适合大批量生产。（设定有同价位机型无法比拟的先进性） 8.自带强制通排风轴流风机，使作业过程气味大大降低。， 9.当今主流摆动喷淋传动式工序技艺，蚀刻精确度高，蚀刻速率快 10.喷淋式蚀刻对精细线的蚀刻非常重要，药水压力能够及时冲走线条旁边的铜层，使线条清晰整齐. 11.有效防止侧蚀刻情况，这对制作精细线条尤其关键。
11	丝印机	1.作业台面积（mm）710x830 2.作业台材料有机玻璃 3.zui大网框尺寸mm 710x850 4.zui大印刷面积mm600x750 5.zui大印刷物厚度mm ≤20 6.对位介质日光灯 7.作业台微调界限（mm）±5 8.外观尺寸LxBxHmm 1050x830x870 9.机器重量（kg）kg 100
12	OSP助焊机	1.设备尺寸：1200×650×650 2.设备功能：分四个槽体，全面防氧化 3.电源功率（W）：2.1KW 4.功用：PCB焊盘的助焊、防氧化处置整理（替代热风整平工序技艺）
13	耗材	铜板、电镀溶液、OSP材料、蚀刻液、显影液等