数控车床电气控制与维修实验装置

一、特 点： ◆ZRS-802CTB型 数控车床电气控制与维修实训装置（半实物）由实训装置和半实物构成，能完成数控系统的装配调节测试、功能数值设定、PLC编程、故障诊断与维修、数控车床装配调节测试、数控编程与加工实操等到多项教学实训。 ◆系统应用开放式构造，将一台数控车床电控系统在实训装置上实行分解展示，模型块化设计，将数控系统连接口信号在各模型块上展开，信号可测量。 ◆半实物数控车床应用耐磨损构造，设定有一定的车削能力，可对有机玻璃、塑料、木头等材料实行简便车削加工，设定有真实数控车床的机械动作，X、Z进给轴应用伺服电动机驱动，并设计有正负限位，参考点等开关，主轴应用三相异步电动机变频控制，由三菱变频器驱动，主轴和主轴电动机间经过带轮实行传动，并配备有三爪卡盘。 ◆四工位真实电动刀架，可完成加工时的换刀实操。
二、技术功能： 1. 写入电源：三相四线380V±10% 50Hz 2.装置容量（KV）：＜2kVA 3. 实训装置外观尺寸：实训装置 180cm×70cm×189cm， 三、配备及功能： 1. 控制屏应用钢制双层亚光密纹喷塑构造。 2. 电源部分应用三相四线380V交流AC电源供电，漏电保护器控制总电源，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制，电压（V）表监控电网电压（V）。 3. 数控系统单元西门子（SINUMERIK 802C base line）数控系统。 4. X/Z进给轴均应用交流AC伺服电动机驱动。 5.主轴电动机由变频器实行无级调节速度。 6.设计有专门的故障设定区和排故实操单元。教师在故障设定区经过开关设定故障；在实训装置有LCD点阵图滚屏显露故障代码,设定有数控车床的故障维修考核功能。 四、半实物数控车床功能数值： ●床身*大回转直径：250mm ●刀架*大回转直径：120 mm ●X/Z轴行程：130×300 mm ●定位精确度：0.04 mm ●主轴电动机功率（W）：750W ●主轴*高转动速度：1500rpm ●电动刀架：4工位 ●外观尺寸：1120×610×650 mm 五、部分实训内容： 1. 数控车床电气系统的设计 2. 数控系统的功能数值设定与调节 3. 写入输出连接口实训 4. 机床参考点的调节测试 5. 伺服电动机驱动单元的调节测试与应用 6. 变频器的调节测试、功能数值设定与应用 7. 电动刀架控制实训 8. 数控系统的通讯 9. 数控车床故障诊断与维修 10. 数控系统的实操与编程 11. 数控车床加工实训