液压系统故障分析与排除实训考核装置
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液压系统故障解析与排除实训考核装置以经典型的结合机床液压系统为实训对象,培养学员熟悉和理解液压传动的作业原理和基础概念、元件的构成特别点和应用、结合机床液压系统的构成等。初步掌控把握液压系统的调节测试、常见液压系统故障的处置整理和排除能力。同时本装置还配备有智能人机实操考核系统,教师可以经过上位机或智能人机实操系统实行故障的设定,学员经过故障情况并集合具体的电子回路实行解析,*后经过智能人机交换系统实行故障的排除,以提升学员的综合能力。适合各职业院校机电类专业"液压传动"、"液压与气压传动"等课程的实训教学。
二、装置特别点
针对性强 可设定工业现场中液压系统一些常见的故障,锻炼学员解析问题和解决问题的能力。
安全性好 设定有液压泵反转、液压泵吸油口堵塞及过载保护等功能,以防止长时间处于故障状态使设备零件损坏。
三、技术功能数值
写入电源:三相四线~380±10% 50Hz
作业环境:温度(℃)-10℃~+40℃相对湿度 <85%(25℃)
装置容量(KV):<2kVA
变量叶片泵:规格限定压力7Mpa,规格限定流量8L/min
电动机:规格限定电压(V)380V,规格限定功率(W)1.5kW,转动速度1420r/min,绝缘 B
四、系统配备
| 序号 | 名 称 | 型 号 | 数量 | 备注 |
| 1 | 实训装置 | 1台 | ||
| 2 | PLC主机模型块 | 西门子CPU224CN | 1件 | 选配一种 |
| 三菱FX1S-20MR | 1件 | |||
| 欧姆龙CPM2AH-20CDR-A | 1件 | |||
| 3 | 按钮开关模型块 | 12组带灯控制按钮连接口 | 1件 | |
| 4 | 继电器模型块 | 4组直线DC继电器连接口 | 1件 | |
| 5 | 时间继电器模型块 | 2组直线DC时间继电器连接口 | 1件 | |
| 6 | 电源模型块 | 1块 | ||
| 7 | 智能人机交换模型块 | 1块 | ||
| 8 | 变量叶片泵及电动机 | VP-08 | 1套 | |
| 9 | 双作用液压缸 | 2个 | ||
| 10 | 耐震不锈钢压力表 | 2只 | ||
| 11 | 三位四通电磁换向阀 | O型 | 1只 | |
| 12 | 三位四通电磁换向阀 | Y型 | 1只 | |
| 13 | 二位四通电磁换向阀 | 2只 | ||
| 14 | 溢流阀 | 3只 | 广研 | |
| 15 | 减压阀 | 2只 | 广研 | |
| 16 | 节流阀 | 2只 | 广研 | |
| 17 | 吸油过滤器 | 1个 | ||
| 18 | 油温液面计 | 1个 | ||
| 19 | 清洁盖 | 1个 | ||
| 20 | 空气过滤器 | 1个 | ||
| 21 | 行程开关 | 4只 | ||
| 22 | 接近开关 | 1只 | ||
| 23 | 真空压力发讯器 | 1只 | ||
| 24 | 扩口式管接头 | 1套 | ||
| 25 | 内六角扳手 | 1套 | ||
| 26 | 流量计 | 1只 | ||
| 27 | 功率(W)表 | 1只 | ||
| 28 | 铜管 | 1套 | ||
| 29 | PLC通信下载线 | 1根 | ||
| 30 | 系统溢流阀阀板 | 1块 | ||
| 31 | 电磁换向阀阀板 | 2块 | ||
| 32 | 溢流阀阀板 | 1块 | ||
| 33 | 减压阀阀板 | 1块 | ||
| 34 | 节流阀阀板 | 1块 | ||
| 35 | 叠加阀阀板 | 1块 | ||
| 36 | 四通接头体 | 3块 | ||
| 37 | 智能考核系统(光盘内) | 1套 |
结合机床液压线路的装配与调节测试
液压系统常见故障的解析与排除
(1)模仿液压泵进油口过滤器堵塞
(2)液压泵反转
(3)液压泵进油管密封不良、阻力过大等常见故障
(4)溢流阀阻尼孔堵塞、锥阀漏装、密封不良等常见故障
(5)换向阀阀芯卡死、换向部到位、不换向等常见故障
(6)减压阀运行中常见故障
(7)节流阀小孔堵塞、节流功能不符合要求等常见故障
(8)结合机床电气元件的常见故障
继电器控制液压基础线路实训
PLC控制液压线路实训
液压泵功能测量试验


