现代物流仓储自动化实训系统
科教设备有限公司专业生产维修电工实训考核装置,智能楼宇实验台,工业机器人实验台,教学设备,汽车实训设备,机电一体化实训设备,电工电子电力拖动实验室设备,中职实训基地设备,产教融合实训基地建设,物联网实训沙盘,数控实训考核设备,化工实验室设备等教学设备。
"现代物流仓储自动化实训系统"是对生产物流活动实行计划、组织、指挥、协调、控制和监督，使各项物流活动完成*佳协调与协作。以工业工程知识点为对象，与信息流、物流、资金流有机集合，贯穿了现代管理技术、自动化技术、系统工程技术及现代信息技术。紧密集合生产实际和职业岗位的技能要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的设备。适合高职院校、职业学校的机电设备装配与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电子电器应用与维修、物流管理等专业和非机电类专业的《可编程控制器技术》、《传感器及PLC控制技术》、《PLC及其应用》的教学与技能实训。
现代物流仓储自动化实训系统由管理监控计算机数值（用户自备）、货料入口传输带、货料出口传输带、搬运机器人、收料装置、堆垛机、自动化立体仓库、条形码识别系统、GPS全球定位系统、RFID射频识别 系统等构成。集动作控制、传感器检验测试、步进电动机控制、PLC控制、变频调节速度、视频监控、智能优化调度、库房管理、互联网通信、工业组态系统等相关技术与一体的教学实训系统。实训台也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所、机电类专业《现代物流管理》、《过程控制》、《自动化控制》、《可编程控制器技术》、《计算机数值应用技术》、《PLC控制技术》、《传感技术》、《变频调节速度技术》等课程的实践实训和教学。
二、装置特别点
本系统由下料装置、传送带、送料器、电磁阀、气缸、机械手、收料装置、光电传感器、颜色传感器等构成。应用工业元件，全部传感器、执行器、控制器连接口开放，系统内部含有互联网连接口可构成PLC互联网，含有PLC、传感器、变频调节速度、步进电动机、工业互联网、气动等技术的综合应用自动化实训系统
实训时系统硬件接线部分由学员来完成。设定有误实操保护电子回路，保证在误实操情况下不会损坏元件，供学员反复实训
小型执行元件，使整个系统的构造紧凑、造型美观大方、结合式模型块构造设计，方便运输及实训室的多台布置
传感器种类齐全，有光电传感器、电容传感器、色标传感器、称重传感器等
系统控制方法多样性，有位置控制、PLC控制、计算机数值控制、直线DC调节速度控制、变频调节速度控制等
设定有视频监控系统，对整个工业现场实行全方位的监控和管理
库房管理-条形码识别系统：对每一件物品实行编码，生成与实物一一对应的条码符文号，便包括了物品管理的基础条件。在库房管理的入库、拣货、盘点、出库、维修等环节，使用条码认识阅读设备扫描条码，可以及时准确地记录物品的流转情况，保证账面信息与实物信息的统一。在上架、拣货、盘点环节，可以使用位移数值收集终端，完成对上述业务实操的便捷、快速及准确的处置整理。
主机可选用配套西门子S7-200或三菱FX2N或欧姆龙设备CP1H系列，选用的主机功能齐全，功能优越。
| 序号 | 名称 | 型号及规格 | 数量 | 备注 |
| 1 | 西门子PLC主机 | CPU224XP DC/DC/DC+EM223（4DI/4DO） | 1套 | |
| CPU224 DC/DC/DC | 1台 | |||
| CPU224 AC/DC/继电器 | 1台 | |||
| 2 | 三菱PLC主机 | FX2N-48MT＋FX0N-3A（2*/1AO） | 1套 | |
| FX2N-48MT | 1台 | |||
| FX2N-48MR | 1台 | |||
| 3 | 欧姆龙PLC主机 | CP1H-XA40DT | 1台 | |
| CP1H-X40DT | 1台 | |||
| CP1H-X40DR | 1台 |
装置配备有2台变频器，驱动交流AC电动机加、减慢速度运行，对传送系统调节速度控制
该装置内设定有互联网通信连接口，构成PLC系统互联网，并完成互联网技术系统实训
设定有GPS全球定位系统、RFID射频识别 系统。
三、技术功能数值参考规格
写入电源：一相三线～220V±10% 50Hz
作业环境：温度（℃）-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
装置容量（KV）：≤1000VA
整机尺寸：240cm×56cm×140cm
安全保障功能：设定有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国标标准
四、系统构成
实训系统装配平台（型材构造），各站位置可在平台上自由调节。系统全部应用工业元件，全部传感器、执行器、控制器连接口开放，系统内部含有互联网连接口可构成PLC互联网，含有PLC、传感器、变频调节速度、步进电动机、工业互联网、气动等技术的综合应用实训系统。
货料入口传输带：主要采用进货识别系统、下料框、传送带、传感器（电感式传感器、电容式传感器、色标传感器及常见光电传感器，完成货物的识别、检验测试）、变频器、工件等构成，电气控制部分由PLC完成
货料出口传输带：传送带、传感器（电感式传感器、电容式传感器、光电传感器、条码扫描平台等，完成货物的识别、检验测试）、变频器、气缸、工件等构成，电气控制部分由PLC完成
搬运机器人：检验测试单元检验测试到设备分类信息时，经过通信互联网将检验测试成果传送到该站，该站经过坐标式气动机器人将从生产线上送来的成品送往全自动堆垛机。主要采用四自由度气动机械手构成。电气控制部分由PLC完成
收料装置：接收由机械手搬运过来的物料，存放在料斗内，内附称重传感器及超重报警系统，测量界限为0～600g,反馈模仿量输出为0～5V，可以计算物品的重量（kg），按照体积的大小可估计物料的密度和材料。在物料超过测量界限时警报。上述功能由PLC完成
堆垛机：将生产线上送来的合格成品按检验测试站送来的分类信息，准确地分类到仓库不一样的仓位中去。定位执行机构含有概括竖轴和横轴均为滚珠丝杆传动，传动平稳，步进电动机及驱动器控制。直线DC减慢速度电动机对工件实行入库传送作业，完成对工件的分类准确入库。电气控制部分由PLC完成
自动化立体仓库：主要采用2排5×5层立体货架，各种光电传感器等构成。
条形码识别系统：一套单独的基于条码技术的库房管理系统，整个系统含有概括系统部分、硬件部分和连接口程序。系统部分含有概括 PC 端系统和硬件设备需要标签打印机、条码扫描器、条码扫描手持终端、普通PC机（用户自备）等，本系统经过数值连接口可完成与物流管理系统、物流配送管理系统等其它系统的数值交换。
GPS全球定位系统：物流管理系统相集合，适用大型物流企业的车辆监控与调度，就地实时跟踪货物的运输保证物流的安全，即时调度物流车辆，加强对车辆的管理力度，物流车辆装配 GPS 卫星定位系统，在车辆遭遇意外事件或者货物被盗抢时向中心报警，中心则按照车辆信息在电子地图上显露车辆位置及详细图纸文档实训指导书。
RFID射频识别 系统：一种非接触式的自动识别技术，它经过射频信号自动识别目标对象并获取相关数值，识别作业无须人工干预，可作业于各种恶劣环境，RFID 技术可识别高速动作物体并可同时识别多个标签，实操快捷便利。
PLC控制系统：装置配备有3台PLC，可选用各大品牌PLC如：西门子、三菱、欧姆龙等
五、实训内容
（一）PLC基础技能编程实训
PLC基础指令编程练习
PLC高级指令编程练习
PLC控制步进电动机练习
（二）变频调节速度应用实训
变频器功能功能数值设定与实操
变频器报警与保护功能
变频器无极调节速度
PID变频调节速度控制
PLC控制变频器多段速调节速度
PLC控制变频器开环调节速度
（三）传感器检验测试应用实训
光电传感器应用
电感传感器应用
电容传感器应用
颜色传感器应用
多种传感器结合的综合应用
（四）综合功能应用实训
机械原理与机械传动综合应用
系统维护和故障检验测试培训
皮带传输与传感器检验测试应用
机械手动作控制
单个作业站控制
多个作业站联机作业
完成货物的识别、检验测试、搬运、分拣、入库、管理等过程
生产线控制系统
计算机数值监控系统
组态系统监控
上位机货物管理
库存系统规划管理（货物条形码识别）
位移小车GPS全球定位
电子标签识别系统
