ZRPFSF-2A/2B可编程序控制系统设计师综合实验台
科教设备有限公司专业生产维修电工实训考核装置,智能楼宇实验台,工业机器人实验台,教学设备,汽车实训设备,机电一体化实训设备,电工电子电力拖动实验室设备,中职实训基地设备,产教融合实训基地建设,物联网实训沙盘,数控实训考核设备,化工实验室设备等教学设备。
"ZRPFSF-2A/2B可编程序控制系统设计师综合实训台"是按照劳动保障部制定的"可编程序控制系统设计师"培训及国家职业标准考核大纲内容，按照职业教育培训、职业技能鉴定和实训教学要求而研制的。适合职业培训学校、职教中心、鉴定站/所对四级可编程序控制系统设计师、三级可编程序控制系统设计师的技能鉴定。
二、特别点
1.应用模型块结合式构造，含开关量、模仿量、变频调节速度、触摸屏、总线通信模型块等，配套组态监控系统、拟真实训教学系统，完成拟真化、信息化、互联网实训教学。
2.项目实训模型块：运用目前经典型的可编程控制器及总线技术完成对工业生产中经典型案例的模仿对象、实物模型中的逻辑、模仿、过程、动作等的控制。
3.拟真实训教学：经过FLASH虚拟环境就地实时显露PLC运行状态，也可以完成PLC接线，错误查验，编程实训、程序语言编写测量试验等功能。
三、技术功能
1.写入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
2.作业环境：温度（℃）-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3.装置容量（KV）：＜0.5kVA
4.重 量：100kg
5.外观尺寸：172cm×73cm×152cm
6.安全保护：设定有漏电压（V）、漏电流（A）保护装置，安全符合国家标准
四、基础配备
实训台由控制屏、实训桌、主机实训结合套件、实训模型块、变频器模型块、触摸屏模型块、交流AC电动机、电动机导轨、测速机构等构成。
(一)控制屏(钢制双层亚光密纹喷塑构造，金属铝操作面板)
1.交流AC电源控制单元
三相四线380V交流AC电源经空气开关后给装置供电，电网电压（V）表监控电网电压（V），设定有带灯保险丝保护，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制、同时设定有漏电警报指示及警报复位。
提供三相四线380V插头座一组，一相220V电源两组，由启停开关控制输出，并设定有保险丝保护。
2.定时器兼报警记录仪
定时器兼报警记录仪，平时作时钟使用，设定有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可自动记录由于接线或实操错误所造成的漏电警报次数。
3.直线DC电源、直线DC电压（V）/电流（A）表、交流AC电压（V）表
直线DC电压（V）：0～15V可调输出、DC24V输出、DC5V输出；直线DC电流（A）：0～20mA可调输出；
直线DC数字电压（V）表/电流（A）表：电压（V）表测量范围0～200V、写入阻抗为10MΩ、精确度0.5级；电流（A）表测量范围0～200mA、精确度0.5级；
交流AC电压（V）表：电压（V）表测量范围0～450V、写入阻抗为10MΩ、精确度1.0级。
(二)实训桌
实训桌为钢制双层亚光密纹喷塑构造，桌面为防火烧、防水浸、耐磨损高密度板；设定有带锁抽屉，用来存放工量具及图纸文档实训指导书，电脑桌联体设计，造型美观大方。
五、实训结合套件
| 序号 | 编号 | 控制对象实训模型块 | 实训教学目标 |
| 1 | FC1 |
FXPLC实训结合套件： 配备三菱FX2N-48MR PLC，内置数字量I/O（24路数字量写入/24路继电器输出）；FX0N-3A模仿量模型块（2路模仿量写入/1路模仿量输出）；FX2N-485BD通信模型块，将PLC写入输出端子外接接线端子及安全插孔，在写入端配备有钮子开关，配套SC-09编程电缆。 |
理解PLC 主机及拓展模型块的作业原理，掌控把握PLC的接线方法、程序语言编写及运用。 |
| 2 | FC2 |
变频器实训模型块： 配备FR-D720S-0.4kW变频器，功率（W）0.4W,AC220V供电，带有RS485通信连接口及基础实操操作面板。 |
初步设定有综合应用变频器的能力，理解变频调节速度在实际中的应用，掌控把握变频器与PLC之间通信的建立连接方法。 |
| 序号 | 编号 | 控制对象实训模型块 | 实训教学目标 |
| 1 | SF1 |
电气控制模型块： 1只断路器、4个保险丝座，6个接触器，2个热继电器，6个单按按钮，4个行程开关、4个保险丝。 |
掌控把握继电器配线、装配和调节测试作业，完成PLC控制继电器任务；掌控把握装配和调节测试PLC电气控制系统的有关知识。 |
| 2 | SF2 |
开关量控制模型块： 十字路口交通灯、自动售货机、四层电梯。 |
运用编程工量具调节测试开关量控制程序，锻炼PLC开关量运用的控制能力。 |
| 3 | SF3 |
温度（℃）、光电控制模型块： 温度（℃）控制系统：由模仿电加热炉、晶闸管包括温控器、温度（℃）变送器、温度（℃）传感器等构成。 光电控制：由无极调光控制器、光电传感器、白、黄、红、蓝颜色板等。 |
经过对模仿电加热炉的开环和闭环温度（℃）调动控制，掌控把握PID控制系统的应用。 经过控制灯光的亮、暗，完成传感器在不一样光线下的检验测试功能。 |
| 4 | SF4 | 触摸屏实训模型块：7英寸 | 理解工业触摸屏的功能及使用方法、掌控把握与PLC之间的通信知识，并掌控把握复位、置位、交替等功能键、图形（弯曲线）显露、动态画面跟踪在触摸屏中的完成方法。 |
| 5 | WD5 | 三相鼠笼异步电动机 | 交流AC380V/△ |
| 6 | SF6 |
电动机导轨、光码盘测速系统及数字显露转动速度表： 含有光码盘测速系统（配备有欧姆龙1024光电编码器）、数字显露转动速度表及固定电动机的不锈钢导轨等。不锈钢导轨平整度好，能保证电动机与编码盘之间连接的同心度不超过±5丝，能良好适用实训要求。 |
在导轨操作面板上设定有五位数字显露转动速度表，显露当前转动速度；设定有电压（V）反馈信号；同时设定有光电编码信号输出，含有概括A、B两个通道；能够完成各种速度开/闭环及定位实训。 |
| 7 | SF7 |
磁粉限制动作器载入实训结合套件 该挂式模块件与ML01磁粉限制动作器配套使用，完成对ML01磁粉限制动作器载入控制，同时显露相应载入转矩和电动机转动速度。挂式模块件提供一路连续可调恒流源和一路冷却风扇电源。恒流源提供磁粉限制动作器所须的励磁电流（A），调动恒流源输出的大小也就调动了磁粉限制动作器的限制动作力矩，完成对电动机的载入。 |
完成对各种电动机的载入，载入转矩为2N·m。应用磁粉限制动作器克服涡流测功机在低转动速度时无法保证恒转矩载入的缺点，同时磁粉限制动作器内部还设定有强制冷却风扇和温度（℃）传感器。 |
| 8 | SF8 |
小车动作控制系统实训模型： 由动作小车、同步带轮传动机构、直线DC电动机及驱动器、光电传感器、电感式传感器、电容式传感器、行程开关等构成。 |
经过传感检验测试、PLC编程，完成传动控制、键值优化对比行走控制、定向控制、定位控制、报警运行控制、点动控制、位置显露控制等，经过脉冲个数定位，小车位置控制精确。 |
| 9 | SF9 | 单容水箱液位实训对象模型：由机玻璃水箱、微型水泵、储水槽、手动阀门、液位传感器和电气控制箱式模型块构成。 | 水泵由一功率（W）放大电子回路来驱动，储水箱中的水从有机玻璃水箱顶部进入，下部用一手动阀门控制出水的流量。用压力变送器来检验测试液位，输出4～20mA标准信号，经过PLC可编程控制器可完成液位的闭环控制 |
1.PLC基础编程练习
2.PLC拟真实训
3.电气控制实操实训
4.十字路口交通灯控制
5.自动售货机控制
6.四层电梯控制
7.传感检验测试控制
8.温度（℃）闭环控制
9.位移位置控制
10.单容水箱液位控制
11.变频器功能功能数值设定与实操
12.多段速度选用变频调节速度
13.基于PLC数字量方法多段速控制
14.基于PLC模仿量方法变频开环调节速度控制
15.基于PLC通信方法的变频开环调节速度
16.基于PLC通信方法的速度闭环定位控制
17.基于PLC模仿量方法的变频闭环调节速度
18.基于触摸屏控制方法的基础指令测量试验
19.基于触摸屏控制方法的温度（℃）PID控制
20.PLC、触摸屏与变频器通信控制
