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离心式冷水机组综合实训考核装置

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离心式冷水机组综合实训考核装置(图1)

离心式冷水机组综合实训考核装置主要应用来中央空调系统与工业制程冷却，主要构成部位件为离心式压缩机，喷淋式（降膜式）蒸发器，冷媒液体再循环系统，闪变式节能器以及孔口板节流装置。伟业科教有限公司离心式冷水机组制冷量界限1965～34665KW。

机组特别点：
1、机组使用R134a冷媒，R134a是HFC工质，为国际公认环保冷媒；
2、R134a为正压冷媒，不需要排气装置，机房通风设计简便；
3、机组内置油冷却器，以冷媒冷却，无需维修；
4、使用单独的回油系统（引射泵回油），任何负荷情况下均保证及时回油；
5、油泵内建于机组压缩机油槽中，故油泵无泄漏之羹；
6、机组应用固定孔口板节流装置，无活动部位件，在变负荷和变工况下可及时调节冷媒流量，无滞后情况，保证机组运行平稳；
7、低电压（V）机组，使用软启动储物柜降压启动，启动过程不会冲击使用方电网；
8、高电压（V）机组，使用高压动力储物柜，其中配备综合保护器，涵盖堵转、缺相、过电流（A）、过电压（V）等功能；
9、机组应用微电脑控制系统，全中文界面，清楚显露各项运行数值，实操极为便利。
离心式冷水机组功能数值：
机型 TFLX- 550 600 650 700 800 900 1000 1100 1200 1300
制冷量 kW 1965 2130 2343 2497 2858 3224 3575 3953 4323 4665
写入功率（W） kW 320 348 381 406 467 526 586 647 704 761
满载效率COP kW/kW 6.14 6.12 6.1 6.15 6.12 6.13 6.1 6.11 6.41 6.13
kW/RT 0.57 0.57 0.58 0.57 0.57 0.57 0.58 0.58 0.57 0.57
冷凝器
水流量 m³/h 393 426 465 499 572 645 716 791 865 933
水压降 kPa 72 72 72 72 86 86 95 95 95 120
进出水管连接口 DN 200 250 250 250 250 300 300 300 300 300
蒸发器
水流量 m³/h 338 336 400 429 492 555 615 680 744 802
水压降 kPa 70 70 70 70 80 80 91 91 91 116
进出水管连接口 DN 200 250 250 250 250 300 300 300 300 300
外型尺寸
A（长） mm 3920 3920 3930 3980 4180 4270 4570 4650 4650 4950
B（宽） mm 2320 2350 2480 2520 2520 2600 2600 2750 2750 2750
C（高） mm 2450 2450 2500 2500 2680 2740 2740 2850 2850 2850
装配尺寸
D mm 2940 2940 2940 2940 3080 3080 3370 3370 3370 3670
E mm 1800 1800 1800 2000 2000 2000 2050 2300 2300 2300
整机重量（kg） kg 9600 10100 10600 11200 11800 12500 13200 14500 15500 16500
运行重量（kg） kg 10550 11100 11700 12350 13100 14000 14800 16350 17500 18600
冷媒充填量 kg 495 540 585 630 720 810 900 990 1080 1170
①运行工况
蒸发器：进水温度（℃）12℃，出水温度（℃）7℃。
冷凝器：进水温度（℃）30℃，出水温度（℃）35℃。
当客户机组运行工况改变时，请参照变工况弯曲线图。
②冷凝器、蒸发器接管均为法兰连接。
③适用冷媒：R134a。
④适用电压（V）等级：低电压（V）：3φ-380V-50Hz。
高电压（V）：3φ-6kV-50Hz，3φ-6.6kV-50Hz，3φ-10kV-50Hz
⑤机组水侧标准承压1.0MPa。
⑥单位换算：1RT（美制冷吨）=3.517kW
离心式冷水机组开机启动前，请先确认以下实操：
（1）查验机组供电电源，是否平稳标准
（2）开启冷冻水进、出水阀门
（3）启动冷冻水循环泵，查验运行电压（V），电流（A）是否正常
（4）开启冷却水进、出水阀门
（5）启动冷却水循环泵，查验运行电压（V），电流（A）是否正常
（6）查验冷冻水进、出口压差是否正常
（7）查验冷却水进、出口压差是否正常
（8）确认冷冻、冷却水系统，循环正常
（9）启动离心式冷水机组
（10）冬季运行时，应按照冷却水进水温度（℃），随时开放冷却塔风扇。待机组运行平稳后，执行以下查验：
（11）查验机组运行电压（V）、电流（A）
（12）查验油温
（13）查验蒸发器、冷凝器、制冷剂压力
（14）查验机组运行声音，是否正常
机组分类
折叠(1)全封闭式
图1 (1-1、2段压缩机用电动机 2-冷凝器 3-蒸发器 4-3、4段压缩机用电动机)为全封闭式离心制冷机组简图。它把全部部位件封闭在同一机壳内，一般用来飞机机舱内的空调。它设定有制冷量小、气密性好、取消了增速置因而构造简便、噪声低、振动特别点。
折叠(2)半封闭式
半封闭机组如图2(1-第一级入口径向可调导叶2-第二级入口径向可调导叶 3-蜗室 4-转子件 5-压缩机平衡管接头法兰与油分离器 6-推力轴承7-油槽 8-电加热器 9-右径向滑动轴承 10-双级径向导叶传动机构 1l-联轴器 12-左径向滑动轴承)所示。该图应用两端支撑式双缴离心式制冷压缩机。其制冷剂大全部应用R11或R 22，在封闭系统中循环。从外观上仍可辨别各部位件的形状及连接法兰，而不是统一封闭在一个机壳内。若在部位件的集合处处置整理不当，仍有少量泄漏。
机组为组装式，各部位件均在制造厂内结合成一个整体，并应用共用底座。压缩机的进、出口分别与蒸发器和冷凝器相接。主电动机的冷却应用制冷剂液体直接喷射电动机绕组而蒸发冷却，在较早的机组中，有用电动机外壳中设定有水套而用冷水冷却的。半封闭机组设定有构造紧凑、占据空间和面积小、对基础要求不高、运输管理便利等优点，而且有较大的制冷量。
折叠(3)开启式
开启式机组内的各部位件是在使用现场分散装配的，机组外观见图3(1-压缩机2-增速器 3-主电动机 4-联轴器5-润滑系统 6-蒸发器7-冷凝器)，无共用底座。压缩机1应用两个蜗壳，与电动机3用轴承和连轴器4连接。这种机组对压缩机的轴端密封要求较高，而且占地面积和空间大。机组LSLXR123用来空调，制冷剂为R123，由于应用了可靠的轴端密封而做成开启式机组。其电动机应用水冷却，可节省电能3%~6%。在发生故障时易于维修。对化工用的制冷机组，由于为多级压缩机、功率（W）大、制冷系统也对比复杂，一般均应用开启式机组。
折叠单筒和双筒机组
半封闭式机组中，蒸发器和冷凝器的布置形式可分单筒形和双筒形。
单筒型是将蒸发器和冷凝器布置在同一筒体内，称为单筒型蒸发器-冷凝器如图4(l-蒸发器2-冷凝器3-浮球阀)，是目前用得*为广泛的一种。冷凝器2位于上方，蒸发器1位于下方，其间用弧型板隔开。浮球阀3位于简体纵向中部下方。
制冷量小时，由于设备小，制造工序技艺上有困难而应用双筒型如图5(1-压缩机 2-增速器 3-主电动机 4-冷凝器 5-蒸发器)。蒸发器5和冷凝器4的筒体应用上、下的布置方法，以节省占地面积。也有两者平行布置的。



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