液压与气压传动综合实验台
科教设备有限公司专业生产维修电工实训考核装置,智能楼宇实验台,工业机器人实验台,教学设备,汽车实训设备,机电一体化实训设备,电工电子电力拖动实验室设备,中职实训基地设备,产教融合实训基地建设,物联网实训沙盘,数控实训考核设备,化工实验室设备等教学设备。
液压与气压传动综合实训装置是我公司按照高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求，在我公司透明液压传动演示系统的基础上，综合了气动PLC与液压PLC控制实训设备的优点，应用了开放型综合实训台构造，广泛征求专家教授与老师的意见，经不断创新改进研制而成的。是目前集气动控制技术、液压传动控制技术以及PLC可编程序控制器控制技术于一体的理想的综合性实训设备。实训时，它们可以相互辅成，交叉控制。可以让学员直观、感性地对比、理解气、电、液各自设定有的特别点、特色、及优缺点等。
液压实训元件均为透明有机材料制成，透明直观。方便理解掌控把握几十种常用液压元件的构造、功能及用途。掌控把握几十种基础实训线路的作业过程及原理。实训时，组装实训线路快捷、便利。--配备装备单独的继电器控制单元实行电气控制，简便实用。经过与PLC对比，，可以深入对PLC可编程序控制器的理解及掌控把握。
二、实训台构成
实训系统应用"二合一"双面构造，即一张实训桌可供两组四位学员分别实行气动实训与液压实训，也可以双面同时实行气动液压综合实训，优化共享资源，提升设备的功能价格比。整体构造简便，实用性强。
该实训台应用了铝制及高密度板材料。美观大方，坚固耐用，实操便利。基础配备为：气动实训元件1套；气动实训PLC电气控制系统1套；气动实训继电器控制模型块1套；低噪音空压机1台；液压实训元件1套，液压实训PLC电气控制系统1套；液压实训继电器控制模型块1套；液压实训泵站1台。（计算机数值按照学校要求另行配备）
本实训系统应用专用单独液压实训泵站，配直线DC电动机无级调节速度系统，而而且电动机速度控制系统内部设定有安全限速功能，可以对输出的追高速度实行限制。同时配备有数字式高精确度转动速度表，就地实时测量泵电动机组的转动速度。并而且配备有油路压力调定功能，可以调定输出压力油的安全作业压力。泵站配备有多路压力油输出及回油，可同时对多路液压线路实行供油回油。并应用闭锁式快速接头，以利于快速接通或封闭油路。完成油箱、油泵、直线DC电动机、直线DC电源及控制系统、转动速度测控一体化设计。
运用此套实训设备既可分别单独地实行气动控制、液压控制相应的基础线路及其应用实训，以及 PLC编程及控制实训；--也可综合地实行相互协作的实训：如完成气-电控制，气-液控制，电-液控制，以及气-电-液综合控制等。
三、实 验 项 目：
（一）、气动基础控制线路实训
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一、1.单作用气缸的换向线路 2.双作用气缸的换向线路 3.单作用气缸速度控制线路 4.双作用气缸单向调节速度线路 5.双作用气缸双向调节速度线路 6.速度换接线路 7.缓冲线路 8.二次压力控制线路 9.高低压变换线路 10.计数线路 11.延时线路 |
二、12.过载保护线路 13.互锁线路 14.单缸单往复控制线路 15.单缸连续往复动作线路 16.直线缸、旋转缸顺序动作线路 17.多缸顺序动作线路 18.双缸同步动作线路 19.四缸联动线路 20.卸荷线路 21.或门型梭阀的应用线路 22.快速排气阀应用线路 |
（1）、单线路作用缸自动控制
（2）、多线路作用缸自动控制
（3）、PLC控 制技术的应用
（4）、继电器控制技术应用
（5）、其它综合、拓展性实训等类型的气动线路
（二）、液压传动基础线路实训
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三、1.用换向阀的换向线路 2.用"O"型机能换向阀的闭锁线路 3.用液控单向阀的闭锁线路 4.压力调定线路 5.二级压力线路 6.用减压阀的减压线路 7.用增压缸的增压线路 8.用换向阀的卸载线路 9.进油节流调节速度线路 |
四、10.回油节流调节速度线路 11.调节速度齿轮泵调节速度线路 12.调节速度齿轮泵和调节速度阀的复合调节速度线路 13.流量阀短接的速度换接线路 14.二次进给线路 15.用顺序阀的顺序动作线路 16.用压力继电器的顺序动作线路 17.用行程开关的顺序动作线路 18.用行程换向阀的顺序动作线路 |
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六、 （1）小孔压力——流量特性实训 （2）卸荷实训 （3）节流变速实训 （4）负载变速实训 （5）速度平稳实训 （6）压力控制线路实训 （7）速度调动线路实训 （8）方向控制线路实训 |
七、 （9）差动线路实训 （10）溢流阀特性实训 （11）换向阀特性测量试验 （12）调节速度阀特性实训 （13）液压缸特性实训 （14）节流阀旁路节流实训 （15）调节速度阀进油节流实训 |
1．电源：AC: 220V 50HZ
2．实训台外观尺寸： 1600mm×1000mm×740mm
3．实训支撑架尺寸： 1100mm×600mm
4．PLC可编程序控制器：松下FP1-C14型主机，8写入、6输出。
5．低噪音空气压缩机：电源 AC220V 功率（W）：360W
6. 液压实训泵站
作业电源：AC：220V 电动机功率（W）：750W 电动机调节速度界限： 0-1500转/分
安全限速界限：
1000-1500转/分油泵输出追高作业压力：2.5MPa安全压力设定界限：0.3 - 2.5 MPa液压泵作业时离液压台1.5m远处噪声≤58dB
