机械设备装调与检修综合实验台
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机械设备装调与检修实训台,钳工装配实训台,机械装调主要采用实训装置、动力源、机械装调对象（机械传动机构、多级变速箱、二维作业台、齿轮减慢速度器、间歇回转作业台、冲床机构等）、装调工量具、常用量具等部分构成。
1.实训装置：应用钢制双层亚光密纹喷塑构造，含有概括实操区域和机械装调区域两部分。实操区域主要采用实木台面、橡胶垫等构成，用来钳工加工和装配各种机械零部位件；机械装调区域应用铸件实操台面，学员可在上面装配和调节各种机械机构。
2.机械传动机构：主要采用同步带、链、齿轮、蜗杆等传动机构构成；经过学员在平台上的装配、调节与检验测试，掌控把握机械传动机构的装配与调节技能。
3.多级变速箱：设定有双轴三级变速输出，其中一轴输出带正反转功能，顶部用有机玻璃防护。主要采用箱体、齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、手动换档机构等构成，可完成多级变速箱的装配工序技艺实训。
4.二维作业台：主要采用滚珠丝杆、直线导轨、台面、垫块、轴承、支座、端盖等构成。分上下两层，上层手动控制，下层由多级变速箱经齿轮传动控制，完成作业台往返运行，作业台面装备有行程开关，完成限位保护功能；能完成直线导轨、滚珠丝杆、二维作业台的装配工序技艺及精确度检验测试实训。
5.齿轮减慢速度器：主要采用直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支撑架、轴、端盖、键等构成，可完成减慢速度器的装配工序技艺实训。
6.间歇回转作业台：主要采用四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、推力球轴承、角接触轴承、台面、支撑架等构成。由多级变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四槽槽轮机构分度后，完成间歇回转功能；能完成蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承等的装配与调节实训。
7.冲床机构：主要采用曲轴、连杆、滑块、支撑架、轴承等构成，与间歇回转作业台协作，完成压料功能模仿，可完成冲床机构的装配工序技艺实训。
8.动力源：配备交流AC减慢速度电动机、调节速度器、电源控制箱式模型块等，为机械系统提供动力源。电源控制箱式模型块带有调节速度电动机电源连接口，行程开关连接口。
9.装调工量具：主要有套装工量具（55件）、台虎钳、划线平操作面板、拉马、圆螺母扳手、卡簧钳、紫铜棒、截链器等。套装工量具由工量具箱、内六角扳手、呆扳手、活动扳手、锉刀、丝锥、铰杠、划规、样冲、锤子、板牙、板牙架、螺丝刀、锯弓、尖嘴钳、老虎钳等构成。
10常用量具：主要采用游标卡尺、游标万能角度尺、角尺、杠杆式百分表、千分尺、塞尺、深度游标卡尺等构成；经过使用量具实行测量，可使学员掌控把握常用量具的使用方法，掌控把握机械装配的检验测试方法等。
11.装配拟真系统
应用3D虚拟拟真技术,应用AVI影视播放方法，界面生动美观、易学易用，可以提升学员学习掌控把握的兴趣，深入学员对知识的理解和运用。经过三维（3D）拆卸装配视频动画，生动地展示了变速箱、离合器蜗杆传动机构、齿轮减慢速度器、间歇回转作业台、冲床机构、动力源、送料机构等模型块的拆卸和装配过程。可完成以下功能：
钳工装配技术的基础知识及简介
钳工装配技术主要构成器件的构造及作业原理
变速箱的虚拟拆卸装配、三维（3D）动画视频讲解演示
离合器蜗杆传动机构的虚拟拆卸装配、三维（3D）动画视频讲解演示
齿轮减慢速度器的虚拟拆卸装配、三维（3D）动画视频讲解演示
间歇回转作业台的虚拟拆卸装配、三维（3D）动画视频讲解演示
冲床机构的虚拟拆卸装配、三维（3D）动画视频讲解演示
动力源的虚拟拆卸装配、三维（3D）动画视频讲解演示
送料机构的虚拟拆卸装配、三维（3D）动画视频讲解演示
系统建有三维（3D）机械零件库及机械零件功能和应用的文字说明
能真实形象地完成十几种机械平面机构动作的三维（3D）动画演示
系统能完成十几种机械平面机构的装配实训，并给机械机构结合套件正确装配的顺序表单，供给学员上机实践实操用。
系统自动完成十几种机械平面机构的装配和装拆过程爆炸图演示。
二、机械设备装调与检修综合实训台,钳工装配实训台,机械装调实训内容
项目一 钳工基础实操技能实训
任务一 划线技能实训
任务二 锉削技能实训
任务三 锯削技能实训
任务四 钻削技能实训
任务五 攻、套螺纹技能实训
任务六 刮削技能实训
项目二 变速箱的装配与调节
按照装配图及装配工序技艺要求，实行轴承、轴、键、滑移齿轮组、箱体等的装配与调节。
项目三 减慢速度器的装配与调节
按照装配图及装配工序技艺要求，完成减慢速度器的装配与调节。
项目四 冲床机构的装配与调节
按照装配图及装配工序技艺要求，完成冲床机构的装配与调节。
项目五 间歇回转作业台的装配与调节
按照装配图及装配工序技艺要求，实行蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承、支座等的装配与调节。
项目六 二维作业台的装配与调节
按照装配图要求，实行直线导轨、滚珠丝杠、轴承、支座等的装配与调节。
项目七 机械传动的装配与调节
任务一 带传动机构的装配与调节
任务二 链传动机构的装配与调节
任务三 齿轮传动机构的装配与调节
项目八 机械系统运行与调节
按照总装配图要求，将各单元组装成系统，按要求实行调节，达到预定功能。
三、机械设备装调与检修综合实训台,钳工装配实训台,机械装调技术功能
写入电源：一相三线～220V±10%50Hz
交流AC减慢速度电动机1台：规格限定功率（W）90W，减慢速度比1:25
外观尺寸（实训装置）：1800mm×700mm×825mm
设备重量（kg）：600kg
安全保护：具电流（A）型漏电保护，安全符合国家标准
四、机械设备装调与检修综合实训台,钳工装配实训台,机械装调配备表单
1、实训装置：实训装置外观尺寸：1800mm×700mm×830mm；全钢构造，桌子下方带储物储物柜，储物柜子上方和右侧带4个抽屉；铸铁平操作面板：1200mm×800mm×40mm；实木桌板：700mm×700mm×40mm。
2、电源控制箱式模型块：设在台面下方，带滑动导轨，通电调节测试时拉出实操，控制箱式模型块含有概括一相漏电断路器、电源指示灯、实操说明、调节速度器等。
3、交流AC减慢速度电动机：功率（W）：90W；减慢速度比：1:25。
4、调节速度器：适用电动机：6～90W；调节速度界限：90～1400r/min。
5、带传动机构主要配备有：同步带2根、同步带轮2只、键、轴、轴承、支座、端盖、交流AC减慢速度电动机等。
6、链传动机构主要配备有：单排链1个、链轮2个、键、轴、轴承、支座、端盖等。
7、齿轮传动机构主要配备有：6个直齿圆柱齿轮、2个直齿圆锥齿轮、键、轴、轴承、支座、端盖等。
8、多级变速箱主要配备有：箱体（顶部为有机玻璃、可起到防护作用，又可直接查看箱体内的构造及运行情况）、齿轮（直齿圆柱齿轮6个、滑移齿轮2组）、轴承（7203AC角接触轴承6个、6203-2RZ深沟球轴承5个）、花键轴、间隔套、键、卡簧、端盖、手动换档机构等。
9、二维作业台主要配备有：滚珠丝杠及螺母2副（长度分别为506mm、356mm；公称直径20mm；导程5mm；右旋）、直线导轨4条和滑块6个（长度分460mm、280mm两种；宽度15mm）、作业台面（应用3块厚为24mm的铁板）、轴承（7202AC角接触轴承4个、6202-2RZ深沟球轴承2个）、轴承座、端盖、垫块等。
10、减慢速度器主要配备有：直齿圆柱齿轮4个、轴承（7003AC角接触轴承4个、6003-2LS深沟球轴承4个）、支撑架、轴、端盖、键等。
11、间歇回转作业台主要配备有：四槽槽轮、作业台面、蜗轮、蜗杆、键、轴、轴承（51120推力球轴承1个、30203圆锥滚子轴承1个、7002AC角接触轴承8个）、支座、端盖等。
12、曲柄连杆与凸轮结合台由曲柄连杆，齿轮齿条，凸轮导杆，平行双曲柄结合而成
13、备品备件使用指导书、备用螺丝若干、铜皮若干、调动手柄1个、防锈油2罐
五、工量具表单
| 序号 | 名称 | 型号及规格 | 数量 |
| 1 | 内六角扳手 | 9件套六角扳手 | 1套 |
| 2 | 呆扳手 | 10、12、14、17各1把 | 4把 |
| 3 | 活动扳手 | 8〞 | 1把 |
| 4 | 整形锉 | 6把 | |
| 5 | 锉刀 | 平锉、半圆锉、三角锉、圆锉各1个 | 4个 |
| 6 | 板牙架、板牙 | M25（1〞）；M6×1.0、M7×1.0、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1个 | 1套 |
| 7 | 绞杠、丝锥 | M3～M12(1/16〞～1/2〞)；M6×1、M7×1、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1个 | 1套 |
| 8 | 划线工量具 | 划规（6〞、150mm）1个、划针1个 | 1套 |
| 9 | 样冲 | 1个 | |
| 10 | 锤子 | 木柄圆头锤、木柄钳工锤各1把 | 2把 |
| 11 | 螺丝刀套装 | 一字、十字大小各1个 | 4把 |
| 12 | 锯弓 | 可调式构造 | 1把 |
| 13 | 尖嘴钳 | 1把 | |
| 14 | 钢丝钳 | 180mm | 1把 |
| 15 | 三角套筒扳手 | 8mm、9mm、10mm | 1把 |
| 16 | 钢丝刷 | 1把 | |
| 17 | 铁皮剪 | 1把 | |
| 18 | 角尺 | 1把 | |
| 19 | 直尺 | 1把 | |
| 20 | 吹塑工量具箱 | 1个 | |
| 21 | 台虎钳 | 150 | 1个 |
| 22 | 划线平操作面板 | 300×300 | 1块 |
| 23 | 紫铜棒 | 1根 | |
| 24 | 外/内卡簧钳 | 1副 | |
| 25 | 拉马 | 1个 | |
| 26 | 冲击套筒 | 1套 | |
| 27 | 截链器 | 1把 | |
| 28 | 刮刀 | 1把 | |
| 29 | 游标卡尺 | 测量界限：0～150mm，分度值：0.02mm | 1把 |
| 30 | 百分表 | 测量界限：0～10mm,带磁性表座 | 1个 |
| 31 | 千分尺 | 测量界限：0～25mm | 1把 |
| 32 | 游标万能角度尺 | 测量界限：0～320º | 1把 |
| 33 | 塞尺 | 测量界限：0.02～1.00mm | 1把 |
| 34 | 条式水平仪 | 规格：ST150读数值：0.02mm/m | 1个 |
实操性强 依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设定各种实际作业任务，以职业实践活动为主线，经过"做中学"，真正提升学员的动手技能和就业能力。
适用面广 基于机械装调技术中的钳工基础实操、装配、测量及调节、重量检验的作业过程实行设计，可适用实训教学、工程实训及职业竞技比赛的需要。
模型块化设计 由多种机械部位件构成，如：二维作业台、多级变速箱、间歇回转作业台、齿轮减慢速度器和冲床机构等。既可将各部位件作为单独的模型块实行实训，也可将各部位件构成综合的机械系统实行实训。
综合性强 培养学员的机械识图、常用工量具和量具的选用及使用、机械零部位件和机构工序技艺与调节、装配重量检验等综合能力。
七、机械设备装调与检修综合实训台,钳工装配实训台,机械装调基础简介
机械设备装调与检修实训台,钳工装配实训台,机械装调依据相关国家职业标准及行业标准，集合各职业学校、技工院校"数控技术及其应用"、"机械制造技术"、"机电设备装配与维修"、"机械装配"、"机械设备装配与自动控制"等专业的培养目标而研制。主要培养学员认识阅读与测绘制作装配图和零件图、钳工基础实操、零部位件和机构装配工序技艺与调节、装配重量检验等技能。提升学员在机械制造企业及相关行业一线工序技艺装配与实施、机电设备装配调节测试和维护修理、机械加工重量解析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。
