机电一体化柔性生产综合实训系统(5米环形生产线) (工程型)
科教设备有限公司专业生产维修电工实训考核装置,智能楼宇实验台,工业机器人实验台,教学设备,汽车实训设备,机电一体化实训设备,电工电子电力拖动实验室设备,中职实训基地设备,产教融合实训基地建设,物联网实训沙盘,数控实训考核设备,化工实验室设备等教学设备。
机电一体化柔性生产综合实训系统(5米环形生产线) (工程型)是专门为职业院校、职业教育培训机构研制的FMS柔性生产实训系统，按照机电类、自动化类、先进制造类行业、企业中工业自动化应用的特别点，对柔性制造技术的作业过程实行研究，对工业现场设备实行提炼和浓缩，并针对实训教学活动实行专门设计，融机、光、电、气，含有了PLC、机器人、传感器、气 动、工业控制互联网、电动机驱动与控制、计算机数值等诸多技术领域，整个系统由MES生产管理系统、WINCC监控系统、主控PLC和下位PLC经过组网通讯技术 包括一个完整的多级计算机数值控制系统，经过实训，使学员理解FMS的基础构成和基础原理，让学员全面掌控把握机电一体化技术的应用研发和包括技术，帮助学员从系 统整体角度去认知系统各构成部分，从而掌控把握机电控制系统的构成、功能及控制原理。可以促进学员在机械设计、电气自动化、自动控制、机器人技术、计算机数值技术、传感器技术、数控技术等方面的学习掌控把握,并对电动机驱动及控制技术、PLC控制系统的设计与应用、计算机数值互联网通信技术和现场总线技术、高级语言编程等运用技能得到实际的实训，激发学员的学习掌控把握兴趣，使学员的机电系统的设计、装配、 调节测试能力均能得到综合提升。
机电一体化柔性生产综合实训系统(5米环形生产线) (工程型)是一种经典型的FMS柔性生产实训系统，它由上料单元、检验测试分拣单元、搬运单元、数控加工单元、图像处置整理单元、机器人装配单元、条形码识别单元、 物流仓储单元构成，配备有变频调节速度板链式传输线包括环形生产线。上述机构均装配在工业型材桌面上，系统中的机械构造、电气控制线路、执行机构完全单独，应用 工业标准件设计。
控制系统主站应用西门子S7-300(CPU315-2DP)，从站应用西门子S7-200(CPU224)，各站之间使用ProfiBus-DP总线进 行通讯，S7-200从站主要用来控制与驱动设备层，并对现场反馈的信号实行收集，S7-300主站收集各从站数值，协调各站运行，并为上位机的监控程序 提供数值，同时系统还配备有工业以太网通信模型块和10.4英寸彩色工业触摸屏，可以完成系统控制互联网的包括。
该系统有单机、联机二种作业方法。在单机模式下，各从站单独运行，站间没有数值传送，学员可实行外部接线实操，使用S7-200专用PPI电缆或 ProfiBus总线将编写程序下载到PLC中，并监控程序运行，在联机模式下，系统各从站同时作业，工件依次实行上料、检验测试分拣、加工、图像检验测试、机器 人自动装配、贴标、条形码识别、入库及搬运等实操，各站间经过ProfiBus现场总线实行通讯，在主站的控制下完成相关的互锁、数值传送实操，系统中的 上位工控机使用WinCC组态监控系统，对现场设备生产状况实行动态就地实时监控。
系统工业现场总线和标准的电气连接口，支持RS232、RS485、PPI、MPI、PROFIBUS-DP、TCP/IP多种通信方法。系统具备多种组态 系统、编程系统、管理系统功能，如STEP7、OPC、WINCC算法组态、人机交换和MES生产管理系统系统等，为便利教学还配备有PLC拟真、气动仿 真、多媒体教室电子管理等系统。
二、设备特别点
1.系统将机械、气动、电气控制、电动机传动、传感检验测试、工业机器人、数控系统、PLC以及工业互联网控制技术有机地实行整合，按照构造模型块化，方便结合，可以完成各类单线技能实训和综合性项目实训。能良好地适用实训教学、工程实训的需要。
2.系统中元件均应用实际工业元件，*国际知名公司（如德国的施克、西门子、日本SMC、欧姆龙、日本三菱等）工业元件，重量可靠、功能平稳，故障率低，从而保证学校实训教学的顺利实行。
3.系统无论机械构造还是控制，全部应用统一标准连接口，设定有很高的兼容和拓展性，随工业现场技术的快速发展，本系统可以紧跟现场技术升级拓展，深入地适用实训教学的需要。
4.本系统可以锻炼学习掌控把握者创造性的思维和动手能力，学习掌控把握者可以运用本系统从机械组装、电气设计、接线、PLC编程与调节测试、现场总线组建与维修等方面实行工程实训。
三、技术功能
1.写入电源：三相四线～380V±10% 50Hz
2.作业环境：温度（℃）-10℃～+40℃ 相对湿度≤85%（25℃） 海拔＜4000m
3.装置容量（KV）：＜4.5kVA
4.外观尺寸：7200mm×4600mm×2500mm
5.安全保护：设定有漏电保护，安全符合国家标准
