机械原理实验室

一、配备表单

序号	拟购实训设备名称	规格型号	数量
1	机械原理控制储物柜	CZR-02T	1套
2	齿轮范成仪	ZR-CF-B	6台
3	动平衡试验台	ZR-DYS01	10台

二、技术功能数值
（一）CZR-02T型 机械原理控制储物柜

一、设备功用与特别点
本陈列储物柜经过模型或实物，协作相应的图文图纸文档实训指导书，借助电脑控制系统系统形象地演示和解说机器与机构的构成、平面连杆机构、空间连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、轮系、间歇动作机构以及结合机构等常见机构的基础类型、构造形态和实际应用。可以加强学员对常见机构的感性认知，提升机构设计与应用能力。
本公司生产的机械原理陈列储物柜设定有以下五大特别点：
（1）以教育部机械基础课程教学指导委员会近年来颁布的有关课程改革和面向21世纪创新型工程设计人才的有关精神和新出版的课程教学资料及实训指导书为依据实行设计，使陈列储物柜设定有时代性和先进性；
（2）进一步精选模型,多加实际机械与机构应用实例，使陈列储物柜更具 "实物教学资料及实训指导书"的形态；
（3）在创新教育理念指导下，多加了富有启发性的思考题(提供参考答案)，陈列储物柜设定有加强"自主性学习掌控把握"和"探究性学习掌控把握"的效果；
（4）应用中英文对照标牌，有利促进大学员的专业英语学习掌控把握；
（5）本公司还独家向用户提供新编写的《机械原理认知实训指导书》，使传统的陈列储物柜升格为新的现代化实训设备。
二、设备陈列内容
表1 机械原理储物柜的展示内容

序号	陈列储物柜名称	内容模型块	陈列模型
1	机器与机构的构成	A、机器示例 B、机构应用示例 C、动作副种类	机器示例 机构应用示例 动作副模型
2	平面连杆机构	A、铰链机构基础类型 B、四杆机构的演化	铰链四杆机构的基础类型 四杆机构演化示例
3	平面连杆机构应用	A、曲柄摇杆机构应用 B、双曲柄机构应用 C、双控杆机构应用	曲柄摇杆机构应用 双曲柄机构应用） 双摇杆机构应用
4	空间连杆机构	A、空间四杆机构 B、空间五杆机构 C、空间六杆机构	空间四杆机构 空间五杆机构 空间六杆机构
5	凸轮机构	A、凸轮机构类型 B、机构封闭方法	凸轮机构基础类型 凸轮机构封闭方法
6	齿轮机构	A、平面齿轮机构 B、空间齿轮机构	平面齿轮机构 空间齿轮机构
7	轮系的类型	A、定轴轮系 B、周转轮系 C、复合轮系	平面定轴轮系 空间定轴轮系 周转轮系 复合轮系 行星轮平衡
8	轮系的功用	A、轮系常见功用 B、新型减慢速度器	获取大传动比 分路传动 变速传动 换向传动 动作合成 动作分解 摆线针轮减慢速度器 谐波传动减慢速度器
9	间歇动作机构	A、棘轮机构 B、槽轮机构 C、齿式间歇机构 D、凸轮间歇机构	棘轮机构 槽轮机构 不完全齿轮机构 凸轮式间歇机构 超越离合器
10	结合机构	A、同类机构结合 B、异类机构结合	联动凸轮机构 凸轮-齿轮机构 凸轮-连杆机构 齿轮-连杆机构

三、设备功能功能数值 1、陈列储物柜中的每个模型全部配备装备了指示灯和文字说明；电动模型应用微电动机驱动，电动机与机构的连接部分应用滚动轴承装配构造，消除了传统的滑动轴套构造所产生的卡死、噪声以及因装配间隙所引起的机构传动协作误差情况。
2、陈列储物柜中的模型动作和讲解由大容量（KV）语言芯片的微电脑程序控制，用遥控器能让全储物柜模型按顺序播音，电动的模型能自动演示机构的动作。每个储物柜可以单独演示，也能用手动方法控制储物柜内电动模型动作，以适应重点讲解需要，也设定有只动作不播音的功能。
3、陈列储物柜中设计有思考题，以实行启发式教学或探究性教学。
4、陈列储物柜中的模型主要采用铝制和PVC精制。金属件实行表面处置整理，不生锈；非金属件10年不老化。
5、陈列储物柜储物柜体应用1.2mm冷轧铁板制作，并实行喷塑处置整理。陈列储物柜的展示操作面板应用高级彩色铝塑板复合密度板制作。
6、陈列储物柜内装备有照明日光灯。
7、陈列储物柜内装备有扬声器，讲解词播放时在100平米房内声音宏亮、清晰。
8、写入电压（V）：交流AC220V ，功率（W） 400w。
9、单个陈列储物柜外观尺寸：1100（宽）、450（厚）、1900（高）；储物柜体下部装备有位移滚轮。
四、提供主要技术图纸文档实训指导书
1、《机械原理储物柜设备说明书》1份
2、《机械原理认知实训指导书》1份
（二）ZR-CF-B型 齿轮范成仪

一、技术功能数值：
1、材料：优质铝制、工程塑料、亚克力
2、齿条插刀：m=8，m=20
3、重量（kg）：2.3kg
4、外观尺寸：330×310×110mm
二、基础配备：
1、插刀2把
三、实训目的及项目：
1、掌控把握用范成法加工渐开线齿轮的基础原理，查看齿廓的形成过程；
2、理解刀具变为后轮坯齿形的改变及对齿轮各功能数值的影响，解析对比标准齿轮和变位齿轮的异同点；
3、理解渐开线齿廓产生根切情况的原因，及避免根切的方法，建立变为齿轮的基础概念。
四、功能特别点：
1、齿轮基圆盘为圆形（360°），实操简便快捷
2、设定有演示渐开线齿廓的形成过程功能
五、实训目的
1、 掌控把握用范成法制造渐开线齿轮的基础原理。
2、 理解渐开线齿轮产生根切情况的原因和避免根切的方法。
3、 解析对比标准齿轮和变位齿轮的异同点。
六、实训设备与工量具
1、齿轮范成仪；
2、圆规，三角尺，绘图仪，剪刀，两支不一样颜色的铅笔或圆珠笔（学员自备）；
七、实训原理和实训方法
范成法是运用一对齿轮相互啮合时其共轭齿廓互为包络线的原理加工轮齿的一种方法。加工时，其中一轮为刀具，另一轮为轮坯，二者相对滚时，好像一对齿轮互相啮合传递一样；同时刀具还沿轮坯的轴向作切削动作，最后在轮坯上被加工出来的齿廓就是刀具刀刃在各个位置的包络线。为了看清楚齿廓形成的过程，可以用图纸作轮坯。在不考虑切削和让刀动作的情况下，刀具与轮坯相对滚动时，刀刃在图纸上所引出的各个位置的包络线，就是被加工齿轮的弯曲线。目前生产中大量使用渐开线齿轮，故刀具轮廓必然亦为渐开线。为了逐步地再现上述加工中刀刃在相对轮坯每个位置形成的包络线的详细过程，通常应用齿轮范成仪来完成。齿轮范成用的仪表器具虽然有多种形式，但其基础原理是相同的。
八、实训步骤和要求
1、据已知的刀具功能数值和被加工齿轮分度圆直径，计算被加工齿轮的基圆、最小变位系数、最小变位量、标准齿轮的齿顶圆与齿根圆直径，以及变位齿轮的齿根圆与齿顶圆直径。然后按照计算数值将上述六个圆画在同一张纸上，并沿最大圆的圆周剪成圆形纸片，作为本试验的"轮坯"；
2、把"轮坯"装配到已缺口的圆盘上，必须注意对准中心；
3、调动刀具中线，使其与被加工齿轮分度圆相切。刀具处于切制标准齿轮时的装配位置上。
4、"切制"齿轮时，先把刀具移向一端，使刀具的齿廓退出轮坯中标准齿轮的圆；然后每当道具向另一端位移
（三）ZR-DYS01型 动平衡试验台

一、实训内容：
1、巩固转子动平衡知识，深入转子动平衡概念的理解；
2、掌控把握刚性转子动平衡实训的原理及基础方法。
二、功能特别点：
该动平衡机应用补偿质径积的方法来测量试件不平衡的大小和位置，这种动平衡机的作业原理紧密的集合课程内容，因此对深入理解平衡原理和方法，提升学员实操的能力起到很好的作用，这种动平衡机由于应用机械补偿元件，功能平稳、测量可靠、实操简便、直观形象。配备装备实训桌，应用钢制双层亚光密纹喷塑构造，铸件平操作面板台面，金属铝操作面板。设定有带锁储物储物柜，可存放备品备件及图纸文档实训指导书等。实训桌还设定有四个带刹车万能转向轮，方便位移和固定。
三、主要技术功能数值：
电动机功率（W）：60W；
写入电源：一相三线 220VAC±10% 50Hz
电动机转动速度界限：0-1400rpm
百分表测量范围：0~10 mm
直线DC调节速度器 1 个：输出电压（V） 0～220VDC，输出电流（A） 4ADC
数字显露转动速度表 1 个：显露转子的转动速度
动平衡转动速度：450rpm
试件重量：≤10 kg
试件最大直径：Φ=185mm
试件两轴颈支承距离：370 mm
平操作面板外型尺寸：700×370×400（mm）；
重量（kg）：58kg
四、实训台（机）的基础构造：
它主要采用动力驱动系统、转子支承系统、测量系统等构成，如图所示。 被平衡转子装配在转子支承系统的轴上，用联轴器与差速器相连接。直线DC电动机经过皮带，带动轴与转子旋转，当有不平衡重量存在时，则产生离心惯性力使轴、转子以及差速器上下周期性的振动，其振动幅度可经过百分表体现出来。

1、电动机，2、电动机基座，3、实训台平台，4、测速盘，5、弹性联轴器，6、测速传感器，7、转子轴，8、平衡盘，9、差速器，10、表杆，11、百分表，12、补尝盘，13、弹簧，14、蜗杆。
五、造型及表面处置整理：
大气美观、实物感强、加工精细；
构造合理、外型美观大方，实操简便安全、直观性强，底座刚度大，抗震功能好。