电气控制系统实验台

一、配备及功能数值
1、作业电源：三相五线制 AC 380 V±10%， 50 Hz。
2、设备外观：储物柜式构造或台式构造。
3、台架材料：储物柜式或台式钢构造。
4、安全保障功能：设定有接地保护、短路保护、漏电过载过流保护功能，设定有误实操保护功能。
5、实训台中应用西门子可编程控制系统， 其主要部位件型号为：西门子电源，PS307；西门子可编程控制器，CPU314C-2PN/DP，S7-200 SMART SR40，S7-200 SMART ST30；西门子模仿量写入输出模型块，S7-200Smart AM06；西门子装配导轨，S7-300 导轨 160mm；西门子前连接器（螺钉型）；内部存储卡，MMC4MB；交换机；下载线。
6、ZR-XDQ03型 电气控制系统实训台中应用西门子变频器，G120C 0.75KW；西门子变频器实操操作面板，BOP-2。
7、实训台中应用触摸屏型号为MCGS-TPC7062TI。
8、ZR-XDQ03型 电气控制系统实训台配套实训工量具套装，每套含有概括一字螺丝刀、十字螺丝刀、斜口钳、剥线钳、压线钳、数字万用表、尖嘴钳、内六角等必备的工量具。
9、实训台中应用继电器品牌为正泰或德力西或欧姆龙或施耐德。
10、ZR-XDQ03型 电气控制系统实训台中应用伺服驱动器为 ASDA-B2系列伺服驱动器，步进驱动器为 Kinco 步进电动机驱动器 3M458。 二、实训内容
1、三相交流AC异步电动机点动的控制电子回路连接；
2、三相异步电动机直接启动、停止的控制电子回路连接；
3、三相交流AC异步电动机启动、自锁、停止的控制电子回路连接；
4、接触器联锁的三相交流AC异步电动机正、反转控制电子回路的连接；
5、按钮、接触器联锁的三相交流AC异步电动机正、反转控制电子回路的连接；
6、万能变换开关控制三相异步电动机的正反转；
7、三相交流AC异步电动机 Y-△（手动变换）启动控制电子回路的连接；
8、三相交流AC异步电动机 Y-△（时间继电器变换）启动控制电子回路的连接；
9、三相交流AC异步电动机反接限制动作控制电子回路的连接；
10、多台（3 台及以下）电动机的顺序控制电子回路的连接；
11、电动机的往返行程控制电子回路的连接；
12、普通车床控制电子回路的连接；
13、电动葫芦控制电子回路的连接；
14、两地控制电子回路的连接；
15、按钮变换的双速电动机调节速度控制电子回路的连接；
16、时间继电器变换的双速电动机调节速度控制电子回路的连接；
17、离心开关协作的反接限制动作控制电子回路的连接；
18、变频器操作面板功能功能数值设定和实操实训；
19、变频器对电动机点动控制、启停控制；
20、电动机转动速度多段控制；
21、工频、变频变换控制；
22、基于模仿量控制的电动机开环调节速度；
23、基于操作面板实操的电动机开环调节速度；
24、变频器的保护和报警功能实训；
25、基于PLC 的变频器开环调节速度；
26、PLC 控制电动机顺序启动；
27、PLC 控制三相异步电动机 Y-△启动电子回路；
28、微型PLC 的使用；
29、中型PLC 的组态与基础使用；
30、多台PLC 互联网组态、主从站控制实训；
31、触摸屏的功能数值设定；
32、触摸屏的编程；
33、触摸屏、PLC、变频器的综合实训；
34、步进电动机的控制；
35、步进驱动器的功能数值设定；
36、步进电动机的PLC 开环控制；
37、增量型编码器的使用；
38、基于增量型编码器的步进电动机控制；
39、交流AC伺服电动机的控制；
40、交流AC伺服驱动器的功能数值设定；
41、交流AC伺服电动机的PLC 半闭环控制；
42、基于增量型编码器的伺服电动机控制；
43、热电阻或热电偶的使用；
44、温度（℃）控制器的功能数值设定；
45、基于热电阻（热电偶）的温度（℃）控制；
46、基于热电阻（热电偶）的PLC 温度（℃）控制；
47、模仿量模型块的使用；
48、基于模仿量的PLC 控制；
49、基于传感器的PLC 位置控制；
50、PLC 控制机床电子回路实训；
51、电气系统的排故实训。
52、短路、开路、低绝缘电阻、错误设定（定时器/ 热过载）、值（错误元件）、极性/相序（交叉）、高电阻等故障检验测试。
三、其他要求
1、安全性符合相关国标标准，全部材料均符合环保标准。
2、要求整套实训台必须能够完成全部的实训实训内容内容。
3、要求整套实训台的供货商提供质保 6 年，终身维修。
4、每套实训台全部要配备装备一套实训指导书，并提供电子版实训指导书一份。