汽车四轮驱动系统实训台
汽车四轮驱动系统实训台,可视化注塑成型模拟实训台该设备采用 汽车四轮驱动与传动系统解剖实物为基础，全面展示车辆四轮驱动系统的组成结构。适合于车辆四轮驱动系统理论教学和拆装实训的教学需要。
董
汽车四轮驱动系统实训台,可视化注塑成型模仿实训台
一、设备简介
该设备应用 汽车四轮驱动与传动系统解剖实物为基础，全面展示车辆四轮驱动系统的构成构造。
适合于车辆四轮驱动系统课程理论教学和拆卸装配实训的教学需要。
二、功能特别点
1.应用真实的车辆四轮驱动系统部位件，充分展示车辆四轮驱动系统的构成构造。
2.由一相减慢速度电动机带动减慢速度机，电动机带动变速器写入轴做低速运行，真实演示从变速器的写入轴到分动箱与驱动轮的动力传递过程。
3.实训台驱动部分加装安全防护罩。
4.实训台提供了学员拆卸装配车辆四轮驱动系统的作业平台。
5.机械装配与钳工装配虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，可选6级画质，设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真，机构资源库，经典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆卸装配），系统为一个整体系统，不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。
涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器：进入系统后自动播放装配内容，视频中各步骤均有文字说明
二级展开式圆柱齿轮减慢速度器：进入系统后应用视频的形式播放内容，视频内容应含有：零件名称（扫描二维码可看零部位件名称）、拆卸装配演示（含有拆卸、装配）、虚拟拆卸装配（含有整体、低速轴、中速轴、高速轴、箱盖、箱座）
圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器：点击进入后自动跳转到edrawings界面，模型均为三维（3D）模型，经过点击零部位件显露零部位件名称，可360°全方位旋转、放大、缩小、平移，同时可经过位移零部位件功能，将整个减慢速度器实行拆卸组装，同时可以选用主页按钮回到减慢速度器最初始的状态。圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器多加了插入横断面功能，可自由拖动横断面查看减慢速度器内部构造。
B.轴系构造的设计及虚拟拆卸装配界面可选零件认知、拆卸装配演示、实战实操。
1、零件认知：内设斜齿轮、无孔端盖、联轴器、联轴器键、轴、齿轮键、带孔端盖、轴套、深沟球轴承的三维（3D）模型与零件名称，随意零件均可实行360°旋转
2、拆卸装配演示：内置2个案例，将鼠标位移到某一零件位置时（底座与轴承座除外），该零件自动放大，并显露零件名称，设定有拆卸与装配按钮，功能由系统自动完成轴系构造拆卸与装配。三维（3D）场景均可实行360°全方位旋转、放大、缩小、平移。
3、实战实操：三维（3D）零件整齐摆放于桌面，由学员手动选用对应的零件并位移至轴系构造上，摆放顺序正确而且位置正确时零件才能装配上去，设定有重新开始按钮，便利学员重新实行虚拟实训。将鼠标位移到某一零件位置时（底座与轴承座除外），该零件自动放大，并显露零件名称。
汽车四轮驱动系统实训台,可视化注塑成型模仿实训台
一、基础简介：
本机是对生产用机实行了微缩和改进，设定有体种小、可随意位移，适用来课堂教学提供给模具设计与制造人员认证模具动作与成型解析微型实训台。该设备含有概括开模、合模机构顶出机构、机身、控制系统和加料装置。设定有构造简便，实操便利，玩噪音无污染，并而且可应用220V电压（V），可在任何有电场所使用，有受工业用电的限制；填补了模具教学中无实训
用机的空白。能在实训中看到模具的动作过程，从而将理性转变为感性知识。
本套注塑模仿机不需要加任何原材料，即可实行注塑机的构造原理演示实训，实操简便地，直观而且容易理解，提升趣味性。学员实行实操，安全可靠，是模具基础教学中良好的教学设备。
二、技术功能数值：
1、交流AC电源：一相220VAC 50HZ
2、配套模具尺寸：240x150mm
3、演示台尺寸（mm）：1200x500x600
4、整机重量（kg）：约70kg
三、配套注塑模：（选配）
四、单片机、plc可编程设计与控制虚拟拟真系统
本系统基于unity3d研发，内置任务书与实训提醒，应用三维（3D）漫游的形式，可经过键盘控制位移，鼠标控制镜头方向，鼠标滚轮控制画面远近，可360度旋转，三维（3D）墙体上画有电气图。
1.设备元件组装：按照高亮提醒，找到元件控制架，可从元件库中按电气元件布置图拖拽元件安置到元件控制架上，元件库设定有控制操作面板、开关电源、微型继电器、PLC、变频器、步进电动机、交流AC电动机、伺服电动机、伺服驱动器、步进驱动器、连接口板、实操操作面板、断路器、伺服电动机连接口、数字显露电压（V）表，选用错误时有提醒。
2.技术功能数值参考规格测量：选用万用表查验伺服电动机连接线、带BOP操作面板的伺服驱动器，左右按钮调至欧姆档，拖拽黑红表笔分别插入R、S、T、U、V、W、接地相测量试验阻值，按照高亮提醒，在场景中找到电源开关，拖拽电笔或万用表实行测量电源是否打开。
3）电器元件连接：按照电气接线图，连接好电源线、控制线，高亮提醒连接口，将驱动器、连接口板、动力线、伺服电动机、编码器、PLC、继电器按顺序连接好，打开总电源开关、伺服电源开关、故障电子回路开关后，提醒故障代码，从三项中多选故障原因。
一、设备简介
该设备应用 汽车四轮驱动与传动系统解剖实物为基础，全面展示车辆四轮驱动系统的构成构造。
适合于车辆四轮驱动系统课程理论教学和拆卸装配实训的教学需要。
二、功能特别点
1.应用真实的车辆四轮驱动系统部位件，充分展示车辆四轮驱动系统的构成构造。
2.由一相减慢速度电动机带动减慢速度机，电动机带动变速器写入轴做低速运行，真实演示从变速器的写入轴到分动箱与驱动轮的动力传递过程。
3.实训台驱动部分加装安全防护罩。
4.实训台提供了学员拆卸装配车辆四轮驱动系统的作业平台。
5.机械装配与钳工装配虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，可选6级画质，设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真，机构资源库，经典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆卸装配），系统为一个整体系统，不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。
涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器：进入系统后自动播放装配内容，视频中各步骤均有文字说明
二级展开式圆柱齿轮减慢速度器：进入系统后应用视频的形式播放内容，视频内容应含有：零件名称（扫描二维码可看零部位件名称）、拆卸装配演示（含有拆卸、装配）、虚拟拆卸装配（含有整体、低速轴、中速轴、高速轴、箱盖、箱座）
圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器：点击进入后自动跳转到edrawings界面，模型均为三维（3D）模型，经过点击零部位件显露零部位件名称，可360°全方位旋转、放大、缩小、平移，同时可经过位移零部位件功能，将整个减慢速度器实行拆卸组装，同时可以选用主页按钮回到减慢速度器最初始的状态。圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器多加了插入横断面功能，可自由拖动横断面查看减慢速度器内部构造。
B.轴系构造的设计及虚拟拆卸装配界面可选零件认知、拆卸装配演示、实战实操。
1、零件认知：内设斜齿轮、无孔端盖、联轴器、联轴器键、轴、齿轮键、带孔端盖、轴套、深沟球轴承的三维（3D）模型与零件名称，随意零件均可实行360°旋转
2、拆卸装配演示：内置2个案例，将鼠标位移到某一零件位置时（底座与轴承座除外），该零件自动放大，并显露零件名称，设定有拆卸与装配按钮，功能由系统自动完成轴系构造拆卸与装配。三维（3D）场景均可实行360°全方位旋转、放大、缩小、平移。
3、实战实操：三维（3D）零件整齐摆放于桌面，由学员手动选用对应的零件并位移至轴系构造上，摆放顺序正确而且位置正确时零件才能装配上去，设定有重新开始按钮，便利学员重新实行虚拟实训。将鼠标位移到某一零件位置时（底座与轴承座除外），该零件自动放大，并显露零件名称。
汽车四轮驱动系统实训台,可视化注塑成型模仿实训台
一、基础简介：
本机是对生产用机实行了微缩和改进，设定有体种小、可随意位移，适用来课堂教学提供给模具设计与制造人员认证模具动作与成型解析微型实训台。该设备含有概括开模、合模机构顶出机构、机身、控制系统和加料装置。设定有构造简便，实操便利，玩噪音无污染，并而且可应用220V电压（V），可在任何有电场所使用，有受工业用电的限制；填补了模具教学中无实训
用机的空白。能在实训中看到模具的动作过程，从而将理性转变为感性知识。
本套注塑模仿机不需要加任何原材料，即可实行注塑机的构造原理演示实训，实操简便地，直观而且容易理解，提升趣味性。学员实行实操，安全可靠，是模具基础教学中良好的教学设备。
二、技术功能数值：
1、交流AC电源：一相220VAC 50HZ
2、配套模具尺寸：240x150mm
3、演示台尺寸（mm）：1200x500x600
4、整机重量（kg）：约70kg
三、配套注塑模：（选配）
| 序号 | 设备名称 | 型号规格（mm） | 序号 | 设备名称 | 型号规格（mm） |
| 1 | 单分型面模 | 240×150 | 7 | 斜导柱模 | 240×150 |
| 2 | 双分型面模 | 240×150 | 8 | 哈夫模 | 240×150 |
| 3 | 潜浇口模 | 240×150 | 9 | 斜顶模 | 240×150 |
| 4 | 顶出先复位模 | 240×150 | 10 | 旋转牙纹模 | 240×150 |
| 5 | 推板模 | 240×150 | 11 | 热流道模 | 240×150 |
| 6 | 二次顶出模 | 240×150 | 12 | 弯管模 | 240×150 |
本系统基于unity3d研发，内置任务书与实训提醒，应用三维（3D）漫游的形式，可经过键盘控制位移，鼠标控制镜头方向，鼠标滚轮控制画面远近，可360度旋转，三维（3D）墙体上画有电气图。
1.设备元件组装：按照高亮提醒，找到元件控制架，可从元件库中按电气元件布置图拖拽元件安置到元件控制架上，元件库设定有控制操作面板、开关电源、微型继电器、PLC、变频器、步进电动机、交流AC电动机、伺服电动机、伺服驱动器、步进驱动器、连接口板、实操操作面板、断路器、伺服电动机连接口、数字显露电压（V）表，选用错误时有提醒。
2.技术功能数值参考规格测量：选用万用表查验伺服电动机连接线、带BOP操作面板的伺服驱动器，左右按钮调至欧姆档，拖拽黑红表笔分别插入R、S、T、U、V、W、接地相测量试验阻值，按照高亮提醒，在场景中找到电源开关，拖拽电笔或万用表实行测量电源是否打开。
3）电器元件连接：按照电气接线图，连接好电源线、控制线，高亮提醒连接口，将驱动器、连接口板、动力线、伺服电动机、编码器、PLC、继电器按顺序连接好，打开总电源开关、伺服电源开关、故障电子回路开关后，提醒故障代码，从三项中多选故障原因。
