物料往返分拣机电实验装置
物料往返分拣机电实验装置,倒车影像系统示教实训台循环取料式光机电实验台由型材导轨式实训台、典型机电一体化设备机械部件、plc模块、变频器模块、按钮模块、电源模块、模拟生产设备实训模块(包含上料单元、皮带输送检测单元、气动机械手搬运单元
基础简介
循环取料式光机电实训台由型材导轨式实训台、经典型机电一体化设备机械部位件、plc模型块、变频器模型块、按钮模型块、电源模型块、模仿生产设备实训模型块(含有上料单元、皮带输送检验测试单元、气动机械手搬运单元、物料传送仓储单元及返回单元)、触摸屏、接线端子排和各种等构成。应用开放式和拆卸装配式构造,可按照现有的机械部位件组装生产设备,使整个装置能够灵活的按实训教学或竞赛要求组装设定有生产功能的光机电一体化设备。模型块应用工业标准构造及抽屉式模型块存放架,互换性强。
实训系统集动作控制、气动控制、、步进电动机驱动、伺服电动机驱动、传感器检验测试、可编程控制、时序逻辑控制于一体。经过基于该实训系统的使用、实训和培训,能充分锻炼实操者团队协作能力、计划组织能力、自动线装配与调节测试能力、工程实施能力等。同时适合学员实行课程设计、毕业设计。
技术功能数值参考规格
(1)写入电源:一相三线~2200V±5% 50Hz
(2)作业环境:温度(℃)-10℃~+40℃ 相对湿度≥85%(25℃)海拔<4000m
(3)装置容量(KV):<1.5kVA
(4)外观尺寸:1200mm*800mm*1500mm
(5)安全保障功能:设定有接地保护、漏电保护功能,安全性符合相关的国家标准。应用高绝缘的安全型插头座及带绝缘护套的高强度安全型实训实验连接线。
实训内容
任务一:气动系统的装配与调节测试
(1)气动方向控制线路的装配
(2)气动速度控制线路的装配
(3)气动顺序控制线路的装配
(4)气动机械手的装配
(5)气动系统气路的连接
(6)磁性开关的位置调节
(7)气动系统调节测试
物料往返分拣机电实训装置,倒车影像系统示教实训台
一、设备简介
该设备应用国产通用型汽车音像、导航与倒车影像系统实物为基础,充分展示汽车音像、导航与倒车影像系统的构成构造和作业过程。
适用来学校对汽车音像、导航与倒车影像系统课程理论和维修实训的教学需要。
二、功能特别点
1.真实可运行的汽车音像、导航与倒车影像系统,充分展示汽车音像、导航与倒车影像系统的构成构造。
2.操纵音像、导航、倒车开关,可真实演示汽车音像、导航与倒车影像系统的作业过程。
3.示教板操作面板应用防火烧、防潮的高级铝塑板,表面经特殊工序技艺喷涂底漆处置整理;操作面板打印有永不褪色的彩色电子回路图;学员可直观对照电子回路图和实物,认知和解析汽车音像、导航及倒车影像系统的作业原理。
4.示教板操作面板上装配备有检验测试端子,可直接在操作面板上检验测试汽车音像、导航与倒车影像系统各电子回路元件的电信号,如电阻、电压(V)、电流(A)、频率信号等。
5.示教板操作面板部分应用1.5mm冷板冲压成形构造,外观美观;底架部分应用钢构造焊接,表面应用喷涂工序技艺处置整理,带自锁脚轮装置,示教板底座上配备有40cm左右的桌面,便利存放图纸文档实训指导书、轻型检验测试仪表器具等。
6.示教板作业应用普通220V交流AC电源,经内部电子回路变压整流变换成12V直线DC电源,无需蓄电池,减少充电的麻烦,12V直线DC电源有防短路功能。
7.机械装配与钳工装配虚拟拟真系统:本系统基于unity3d研发,可选6级画质,设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真,机构资源库,经典型机械机构(汽油机发动机的虚拟拆卸装配),系统为一个整体系统,不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。