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精馏塔单元实训装置

精馏塔单元实训装置,自动生产线实训装置1、设备框架:长*宽*高:约3800*2000*3700mm,上层及下层平台主骨架用8#槽钢,辅助骨架用4#角钢,4个安装支柱用Φ89*3钢管。平台板用δ3扁豆型花纹板。楼梯放在框架左侧

精馏塔单元实训装置,自动生产线实训装置

一、实训装置构成及特别点
1、设备框体结构:长*宽*高:约3800*2000*3700mm,上层及下层平台主骨架用8#槽钢,辅助骨架用4#角钢,4个装配支柱用Φ89*3钢管。平台板用δ3扁豆型花纹板。楼梯放在框体结构左侧,楼梯骨架用4#角钢,楼梯板用δ3扁豆型花纹板。护栏竖式装配柱用30×30×δ1.5方钢管,横向管用Φ25*δ1.5钢管。防锈红丹底漆,面漆为工业蓝色。
2、装置运行介质为乙醇-水体系,解析仪表器具为酒精比重计。
3、筛板精馏塔体:主体不锈钢φ108×100×4mm,不少于10节塔,含有玻璃查看段,筛板精馏塔的玻璃查看段涵盖两块塔板,便以学员充分查看筛板塔的塔板构造及作业状况。
4、机械设备配备:精馏塔体、再沸器、原料罐、成品罐、回流罐、进料预热器,进料温度(℃)加热器,塔顶列管换热器,塔底设备冷凝器,附属管道及阀门。
5、动力输送设备:不锈钢离心泵、计量泵、循环泵等。
6、设备设计配套有循环泵,可将设备、塔底残液循环回原料罐混合继续循环使用,减少实训物料及废水排放。
7、检验测试配备:再沸器温度(℃)自动控制,进料流量自动控制,回流罐液位自动控制,塔顶设备流量自动控制,冷凝水流量控制,进料温度(℃)自动控制。塔板温度(℃)检验测试,塔压降自动检验测试,塔釜液位自动检验测试。塔顶冷凝水联锁再沸器加热;原料液预加热与进料泵联锁;流量检验测试及压力检验测试要求;自动检验测试及就地检验测试冗余设定。
4、就地智能仪表电器控制台:约1650X700X1400钢质喷塑琴式构造就地仪表电器实操台(含带RS485通讯连接口就地控制智能仪表、嵌入式微机位及开关位)。内装配漏电保护空气开关、电流(A)型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出全部有旋钮开关控制,保证设备安全,实操控制便捷;装备有分相指示灯,开关电源,接触器,固态继电器,自锁开关,塑铜线,橡套线,信号线,线槽等。

精馏塔单元实训装置,自动生产线实训装置


精馏塔单元实训装置,自动生产线实训装置


一、概 述

该实训装置是按照各职教高教学校培训学员光机电一体化控制课程理论、职业能力考核和竞技比赛的实际需要研发生产的、符合自动化教学与实践的光机电一体化实训装置。该实训装置囊括了机电一体化等专业学习掌控把握中所涉及的机械、传动、气动、传感器、plc、变频调节速度、人机界面HMI、组网通讯等丰富的电气控制技术,是专门为职业技术院校、技工学校、职业技术学校、职业教育培训机构等而设计的经典型的机电一体化培训设备。适合于机械制造及其自动化、机电一体化、机械电子工程、电气工程及自动化、自动化工程、控制工程、计算机数值控制技术等教学和培训。它提升学员动手能力和实践技能而设计的实用性很强的实训设备,是机电一体化专业教育培训的理想设备。

二、特 点

实训系统由五个单元构成,分别为:供料单元、输送单元、加工单元、装配单元和分类单元,控制系统选用西门子PLC实行控制,设定有良好的柔性控制,即每单元各有一套PLC控制系统单独控制,在基础单元模型块培训完成以后,又可以将相邻的两个单元、三个单元…直至五个单元连在一起,学习掌控把握复杂系统的控制、编程、装配和调节测试技术。

三、技术功能数值参考规格

1、交流AC电源:三相五线 AC 380 V±10% 50Hz;

2、温度(℃):-10~50℃;环境湿度:≤90%无水珠凝结;

3、外观尺寸:长×宽×高=1980mm×960mm×1500mm;

4、整机功耗:≤1.5 kVA;

5、安全保障功能:实训台桌面应用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。设定有接地保护、漏电保护功能,安全性符合相关的国标标准。应用高绝缘的安全型插头座及带绝缘护套的高强度安全型实训实验连接线。


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