制冷性能实验台
制冷性能实验台,齿轮传动性能实验台“制冷性能测试实训装置”采用蒸汽压缩式制冷循环系统，配备全封闭式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部件，并设有智能温度调节仪、流量计、压力表、电压表、电流表等测量仪表
董
制冷功能实训台,齿轮传动功能实训台
“制冷功能测量试验实训装置”应用蒸汽压缩式制冷循环系统，配备装备全封闭式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部位件，并设定有智能温度（℃）调动仪、流量计、压力表、电压（V）表、电流（A）表等测量仪表。不但能开设制冷压缩机功能功能数值的测量实训，还能实行制冷循环基础原理的演示实训。适用来职业院校制冷专业相关课程的教学实训。
一、 装置特别点
1.本实训装置按照国际标准GB/T 5773-2004容积式制冷压缩机功能实训方法建立，以“蒸发器液体载冷剂循环法”为主要测量，以“风冷冷凝器量热器法”作为辅助测量
2.应用1匹制冷机组，应用空气冷冷凝器和透明的塑料蒸发器，可以查看制冷剂由液态变为气态的情况； 系统构造紧凑、布置合理，造型美观大方，、可研究制冷剂在循环管道内的各种流动，含有概括在压缩机中的回流。
3.提供三种不一样的节流膨胀阀，分别是：恒压膨胀阀、恒温膨胀阀、毛细膨胀装置，可对比制冷剂在其中分别膨胀的效果。
4.设定有电压（V）型漏电保护、电流（A）型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护，可对人身及设备实行有效保护。
二、 技术功能
1.写入电源：一相三线～220V±10% 50Hz
2.作业环境：温度（℃）-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3.装置容量（KV）：＜2.5kVA
4.制冷剂：R22
5.制冷量：1.3kW
6.重 量：100kg
7.外观尺寸：120cm×60cm×142cm
制冷功能实训台,齿轮传动功能实训台
技术功能数值和功能要求
1.1 测量试验试验功能
“齿轮传动功能综合功能测量试验试验台”的试验对象为各种类型的齿轮传动装置，主要完成下列功能试验：
(1).齿轮传动回转动作精确度测量试验实训。
(2).齿轮传动背隙测量与扭转刚度测量试验试验。
(3).齿轮传动空载摩擦转矩测量试验。
(4).齿轮传动机械效率测量试验试验。
(5).齿轮传动变荷载量下的综合功能试验。
2.1 主要技术功能数值
2.1.1 驱动部分
驱动电动机功率（W）：3 KW
驱动电动机规格限定转动速度：1500rpm
驱动电动机转动速度改变界限：200-3000rpm（变频或伺服驱动调节速度）
2.1.2荷载量部分
磁粉限制动作器 200Nm 630Nm各一台。
荷载量大小由控制系统经过电流（A）控制和自动平稳，有手控和荷载量时间谱写入两种功能。
2.1.3传感器部分
扭矩传感器 50Nm 500Nm。精确度小于0.2%FS
角位移传感器两套，2000栅/转
温度（℃）传感器 精确度≤0.1摄氏度
2.1.4 测量试验控制部分
试验台设定有电动机程控起停，转动速度程控调动，负载程控调动功能，能够自动实行数值收集处置整理、工况控制与实训成果自动输出。应用计算机数值控制，减慢速度器试验台测控系统系统集试验功能数值写入、试验流程控制、测量信号收集、信号处置整理与成果显露、试验数值存储、打印实训报表等功能于一体、系统运行设定有自动与手动两种模式，主要测量试验功能为：
(1).写入转动速度控制
(2).输出荷载量控制
(3).写入输出轴转角、转动速度测量试验
(4).瞬时传动比测量试验
(5).写入输出轴转矩和系统效率测量试验
(6).减慢速度器温度（℃）测量试验
“制冷功能测量试验实训装置”应用蒸汽压缩式制冷循环系统，配备装备全封闭式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部位件，并设定有智能温度（℃）调动仪、流量计、压力表、电压（V）表、电流（A）表等测量仪表。不但能开设制冷压缩机功能功能数值的测量实训，还能实行制冷循环基础原理的演示实训。适用来职业院校制冷专业相关课程的教学实训。
一、 装置特别点
1.本实训装置按照国际标准GB/T 5773-2004容积式制冷压缩机功能实训方法建立，以“蒸发器液体载冷剂循环法”为主要测量，以“风冷冷凝器量热器法”作为辅助测量
2.应用1匹制冷机组，应用空气冷冷凝器和透明的塑料蒸发器，可以查看制冷剂由液态变为气态的情况； 系统构造紧凑、布置合理，造型美观大方，、可研究制冷剂在循环管道内的各种流动，含有概括在压缩机中的回流。
3.提供三种不一样的节流膨胀阀，分别是：恒压膨胀阀、恒温膨胀阀、毛细膨胀装置，可对比制冷剂在其中分别膨胀的效果。
4.设定有电压（V）型漏电保护、电流（A）型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护，可对人身及设备实行有效保护。
二、 技术功能
1.写入电源：一相三线～220V±10% 50Hz
2.作业环境：温度（℃）-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3.装置容量（KV）：＜2.5kVA
4.制冷剂：R22
5.制冷量：1.3kW
6.重 量：100kg
7.外观尺寸：120cm×60cm×142cm
制冷功能实训台,齿轮传动功能实训台
技术功能数值和功能要求
1.1 测量试验试验功能
“齿轮传动功能综合功能测量试验试验台”的试验对象为各种类型的齿轮传动装置，主要完成下列功能试验：
(1).齿轮传动回转动作精确度测量试验实训。
(2).齿轮传动背隙测量与扭转刚度测量试验试验。
(3).齿轮传动空载摩擦转矩测量试验。
(4).齿轮传动机械效率测量试验试验。
(5).齿轮传动变荷载量下的综合功能试验。
2.1 主要技术功能数值
2.1.1 驱动部分
驱动电动机功率（W）：3 KW
驱动电动机规格限定转动速度：1500rpm
驱动电动机转动速度改变界限：200-3000rpm（变频或伺服驱动调节速度）
2.1.2荷载量部分
磁粉限制动作器 200Nm 630Nm各一台。
荷载量大小由控制系统经过电流（A）控制和自动平稳，有手控和荷载量时间谱写入两种功能。
2.1.3传感器部分
扭矩传感器 50Nm 500Nm。精确度小于0.2%FS
角位移传感器两套，2000栅/转
温度（℃）传感器 精确度≤0.1摄氏度
2.1.4 测量试验控制部分
试验台设定有电动机程控起停，转动速度程控调动，负载程控调动功能，能够自动实行数值收集处置整理、工况控制与实训成果自动输出。应用计算机数值控制，减慢速度器试验台测控系统系统集试验功能数值写入、试验流程控制、测量信号收集、信号处置整理与成果显露、试验数值存储、打印实训报表等功能于一体、系统运行设定有自动与手动两种模式，主要测量试验功能为：
(1).写入转动速度控制
(2).输出荷载量控制
(3).写入输出轴转角、转动速度测量试验
(4).瞬时传动比测量试验
(5).写入输出轴转矩和系统效率测量试验
(6).减慢速度器温度（℃）测量试验
