液位温度控制综合实验装置

液位温度（℃）控制综合实训装置,环形柔性生产线系统实训台

一、基础简介
过程控制综合实训装置（Process Control System，简称PCS），是模仿现代工业生产过程中常见的物理量，诸如温度（℃）、压力、流量、液位等功能数值，对其实行测量、控制，解析过程功能数值改变特性，研究过程控制规律的教学实训设备，过程控制综合实训装置选用智能化的工业用仪表器具仪表，接近工业实际，使用安全，运行平稳，维护简便，性价比优越。本装置集合多种控制方法，再现实际工业现场使用的控制手段，应用声光报警系统，并提供用户更友好的二次研发连接口。
二、设备构造与特别点：
（1）、分体式设计，模型块化组装式构造，容易构成不一样控制系统。
（2）、二水箱配备；一路供水系统。
（3）、实训储物柜完全敞开设计，内部器件全部可视，有利直观教学和维护。
（4）、人性化设计，配备有储水箱，进排水自控装置，减轻实训人员劳动强度。配备有实训专用线的挂线架，取线挂线便利、整洁、美观。为实训文明实操提供条件。
（5）、装置的仪表、部位件均选用现代化技术工业级设备，智能化程度高。精确度好，规格多样。有利直观教学和拓宽学员工业现场知识。为以后走上社会打好结实基础。
（6）、安全度高，系统配备有漏电保护，带保护套的专用实训电源连线，及温控箱防止无水加温自动控制等，力求保护人身、设备安全。
（7）、开放度好，在教师指导下，学员可查看、可自己动手参与实操、可自行编程实行检验、可按照记录的就地实时弯曲线实行课程理论解析等。
（8）锅炉加热程控保护系统
A、锅炉加热内胆加由水位液位保护装置，水位不达到一定的高度，控制系统不能控制可控硅调压器作业。
B、电加热管电源控制开关应用钥匙开关，不实训时，由教师保护存放钥匙，避免无关人员误实操。




液位温度（℃）控制综合实训装置,环形柔性生产线系统实训台

设备基础简介

柔性自动生产线是将微电子学、计算机数值信息技术、控制技术、机械制造和系统工程有机地集合起来，是一种技术复杂、高度自动化系统，柔性制造技术更是当前机械制造业适应市场动态需求及设备不断迅速更新的主要手段，是先进制造技术的基础。
工程型柔性制造实训系统是专门为职业院校、职业教育培训机构研制的自动生产线实训系统，按照机电类、自动化类、先进制造类行业、企业中工业自动化应用的特别点，对各类自动生产线的作业过程和相关的技术实行研究，对工业现场设备实行提炼和浓缩，并针对实训教学活动实行专门设计，融机、光、电、气、液于一体，含有了、、、气动、液压、工业控制互联网、电动机驱动与控制、计算机数值、机械传动等诸多技术领域，整个系统由MES生产管理系统、WINCC监控系统、MCGS监控系统、主控plc和下位PLC经过组网通讯技术包括一个完整的多级计算机数值控制系统，经过实训，能强化了学员对复杂柔性自动生产线的设计、装配、接线、编程、调节测试、故障诊断与维修等综合职业能力，适合机电类、自动化类相关专业的教学和实训，同时也适合工程技术人员上岗培训。
本实训系统是一种经典型的环形柔性自动生产线，它由供料检验测试单元、实操手单元、加工单元、图像检验测试单元、装配单元、搬运单元、提取单元、成品分装输送单元、三菱6自由度工业机器人单元、分类存储单元、成品检验测试单元、自动仓储单元、AGV小车单元、液压冲压单元、环形输送线和总控平台构成。经过输送链连成环形生产线。上述机构均装配在工业型材桌面上，系统中的机械构造、电气控制线路、执行机构完全单独，应用工业标准件设计，方便拆、装。
控制系统主站应用西门子S7-300(CPU315-2DP)，从站应用西门子S7-200(CPU224)，各站之间使用PROFIBUS-DP总线实行通讯，S7-200从站主要用来控制与驱动设备层，并对现场反馈的信号实行收集，S7-300主站收集各从站数值，协调各站运行，并为上位机的监控程序提供数值，同时系统还配备有工业以太网通信模型块和10.4英寸彩色工业触摸屏，可以完成系统控制互联网的包括。
该系统有单机、联机二种作业方法。在单机模式下，各从站单独运行，站间没有数值传送，学员可实行外部接线实操，使用S7-200专用PPI电缆或PROFIBUS总线将编写程序下载到PLC中，并监控程序运行，在联机模式下，系统各从站同时作业，工件依次实行上料、颜色检验测试、加工、视频检验测试、机器人装配、装配检验测试、仓储、物流输送、设备输出等实操，各站间经过PROFIBUS-DP现场总线实行通讯，在主站的控制下完成相关的互锁、数值传送实操，系统中的上位机使用WinCC组态监控系统，对现场设备生产状况实行动态就地实时监控。