制冷系统性能测试实训装置
制冷系统性能测试实训装置,风管风压、风速、风量测定实验台制冷压缩机性能测试实训装置”采用蒸汽压缩式制冷循环系统,配备全封闭式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部件,并设有智能温度记录仪、流量计、压力表、电压表、电流表等测量仪表
制冷系统功能测量试验实训装置,风管风压、风速、风量测量实训台
一、设备基础简介:
制冷压缩机功能测量试验实训装置”应用蒸汽压缩式制冷循环系统,配备装备全封闭式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部位件,并设定有智能温度(℃)记录仪、流量计、压力表、电压(V)表、电流(A)表等测量仪表。不但能开设制冷压缩机功能功能数值的测量实训,还能实行制冷循环基础原理的演示实训。适用来职业院校制冷专业相关课程的教学实训。实训装置也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所制冷类专业《制冷设备维修工(初级、中级、**)》、《家用制冷设备原理与维修》、《制冷空调装置实操装配与维修》、《小型制冷装置》、《小型制冷与空调装置》等课程。
二、实训目的
经过本实训,使学员在对制冷循环的理性认知的基础上,进一步熟悉和掌控把握制冷系统的基础包括,深入对制冷系统的认知及制冷系统热力计算方法的认知,并经过实训理解不一样物理量的收集方法及实训仪表的作用。
使学员在对制冷循环的理性认知的基础上,进一步熟悉和掌控把握单级蒸汽压缩式制冷系统的基础构成;
理解温度(℃)、压力功能数值收集方法;
理解多种制冷系统功能测量试验的方法,掌控把握液体载冷剂循环法测量制冷系统功能的方法;
经过对实际测量功能数值计算,解析影响制冷系统功能的因素。
学习掌控把握制冷系统测量试验方法,按照现有实训条件,设计实训方案,完成制冷系统功能测量试验任务。
三、实训原理及装置:
压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀包括制冷系统,蒸发器、冷凝器均为水冷式,制冷系统工况经过加热器调动蒸发器进出水水温,经过阀门调动进出蒸发器、冷凝器水的流量来调动;制冷量为蒸发器进出水带走的热量,经过测量冷凝器进出水带走的热量来校核实训。模仿制冷系统故障情况和数值改变,实训数值经过5寸彩色温度(℃)/压力监控仪,就地实时显露运行状态,实训数值存档和打印功能。
制冷系统功能测量试验实训装置,风管风压、风速、风量测量实训台
一.实训目的
理解流量测量装置的构造原理,学会应用国标标准椭圆流量喷嘴、毕托管,进口集流管和弯管流量计测量流量。
二.技术功能数值参考规格
1.装置配备有国标标准椭圆流量喷嘴、毕托管,进口集流管和弯管,利于实行实训研究。
2.装置作业环境:常温、常压下运行,作业电源:三相五线380VAC、50Hz,总功率(W)2.2KW。安全保护:设定有接地保护,漏电保护,过流保护。
3.电源线路及控制线的装配:须使用环保阻燃电气配线槽,规范整理符合国家标准,设定有绝缘、防弧、阻燃自熄等特别点,布线整齐,装配可靠,方便查找、维修和调换线路。
4.装置外观尺寸:2500×1000×1800mm。
三.主要配备及功能数值
1.多翼式离心风机,上海建立,380VAC,0.75KW,1台。
2.流量喷嘴:国家标准GB/T 1236-2000,φ70mm的喷嘴3个,φ50mm的喷嘴2个。
3.标准流量计量箱,长×宽×高:875×507×550.5mm。标准流量喷嘴,φ70mm和φ50mm,
喷嘴配备装备堵板,可拆卸装配。6mm厚度支持板。穿孔率39.8%均流板。喷嘴前后测压环。
标准流量计量箱使用304不锈钢材料制作。
4.进口集流管流量计。
5.弯管流量计。
6.不锈钢弯头,φ133mm,90度,1个。
7.盲板套装,φ154mm,1套。
8.不锈钢管,φ8mm×50mm,11根,用作测压管。
9.红油压差计,YBS-700,测量范围-10~0~700Pa,4个。
10.毕托管,流量系数0.997,φ6mm。
11.标准试验管段,φ133mm,304不锈钢管。
12.变频器,力控,1.5KW,380VAC,1台。
一、设备基础简介:
制冷压缩机功能测量试验实训装置”应用蒸汽压缩式制冷循环系统,配备装备全封闭式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部位件,并设定有智能温度(℃)记录仪、流量计、压力表、电压(V)表、电流(A)表等测量仪表。不但能开设制冷压缩机功能功能数值的测量实训,还能实行制冷循环基础原理的演示实训。适用来职业院校制冷专业相关课程的教学实训。实训装置也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所制冷类专业《制冷设备维修工(初级、中级、**)》、《家用制冷设备原理与维修》、《制冷空调装置实操装配与维修》、《小型制冷装置》、《小型制冷与空调装置》等课程。
二、实训目的
经过本实训,使学员在对制冷循环的理性认知的基础上,进一步熟悉和掌控把握制冷系统的基础包括,深入对制冷系统的认知及制冷系统热力计算方法的认知,并经过实训理解不一样物理量的收集方法及实训仪表的作用。
使学员在对制冷循环的理性认知的基础上,进一步熟悉和掌控把握单级蒸汽压缩式制冷系统的基础构成;
理解温度(℃)、压力功能数值收集方法;
理解多种制冷系统功能测量试验的方法,掌控把握液体载冷剂循环法测量制冷系统功能的方法;
经过对实际测量功能数值计算,解析影响制冷系统功能的因素。
学习掌控把握制冷系统测量试验方法,按照现有实训条件,设计实训方案,完成制冷系统功能测量试验任务。
三、实训原理及装置:
压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀包括制冷系统,蒸发器、冷凝器均为水冷式,制冷系统工况经过加热器调动蒸发器进出水水温,经过阀门调动进出蒸发器、冷凝器水的流量来调动;制冷量为蒸发器进出水带走的热量,经过测量冷凝器进出水带走的热量来校核实训。模仿制冷系统故障情况和数值改变,实训数值经过5寸彩色温度(℃)/压力监控仪,就地实时显露运行状态,实训数值存档和打印功能。
制冷系统功能测量试验实训装置,风管风压、风速、风量测量实训台
一.实训目的
理解流量测量装置的构造原理,学会应用国标标准椭圆流量喷嘴、毕托管,进口集流管和弯管流量计测量流量。
二.技术功能数值参考规格
1.装置配备有国标标准椭圆流量喷嘴、毕托管,进口集流管和弯管,利于实行实训研究。
2.装置作业环境:常温、常压下运行,作业电源:三相五线380VAC、50Hz,总功率(W)2.2KW。安全保护:设定有接地保护,漏电保护,过流保护。
3.电源线路及控制线的装配:须使用环保阻燃电气配线槽,规范整理符合国家标准,设定有绝缘、防弧、阻燃自熄等特别点,布线整齐,装配可靠,方便查找、维修和调换线路。
4.装置外观尺寸:2500×1000×1800mm。
三.主要配备及功能数值
1.多翼式离心风机,上海建立,380VAC,0.75KW,1台。
2.流量喷嘴:国家标准GB/T 1236-2000,φ70mm的喷嘴3个,φ50mm的喷嘴2个。
3.标准流量计量箱,长×宽×高:875×507×550.5mm。标准流量喷嘴,φ70mm和φ50mm,
喷嘴配备装备堵板,可拆卸装配。6mm厚度支持板。穿孔率39.8%均流板。喷嘴前后测压环。
标准流量计量箱使用304不锈钢材料制作。
4.进口集流管流量计。
5.弯管流量计。
6.不锈钢弯头,φ133mm,90度,1个。
7.盲板套装,φ154mm,1套。
8.不锈钢管,φ8mm×50mm,11根,用作测压管。
9.红油压差计,YBS-700,测量范围-10~0~700Pa,4个。
10.毕托管,流量系数0.997,φ6mm。
11.标准试验管段,φ133mm,304不锈钢管。
12.变频器,力控,1.5KW,380VAC,1台。