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透明铣床仿真教学实训装置

透明铣床仿真教学实训装置,滚动轴承性能测试分析实验台1、选用透明有机玻璃,零件采用铝件,能全透明地看到产品内部结构与动作。铸件表面无沙眼,加工件表面精度Ra1.62、所有解剖元件均能进行正常的机械运转。

透明铣床拟真教学实训装置,滚动轴承功能测量试验解析实训台

一、设备功能
1、选用透明有机玻璃,零件应用铝件,能全透明地看到设备内部构造与动作。铸件表面无沙眼,加工件表面精确度Ra1.6
2、全部解剖元件均能实行正常的机械运行。
3、充分展示各个细微构造和机构装配装置
4、自动运行、演绎设备运作过程,使学员很直观的理解整体过程。
二、技术功能数值
作业台面尺寸:不小于240mm×940mm
作业台最大行程:不小于510mm(纵向)180mm(横向)
主轴电动机功率(W):不小于0.75千瓦
外观参考尺寸(长×宽×高):不小于1750mm×1280mm×1350mm
三、职业技能综合包括实训虚拟拟真系统:
系统内模型可实行360°旋转、放大、缩小、平移,设定有通用互动按钮:返回、首页、帮助。全部虚拟拟真任务过程有提醒,在实行完一项任务后系统自动打钩。工量具库上方设定有实训任务
1、基础立体(旋转模型时XYZ空间坐标图标自动跟随旋转。)
A、平面立体:实训步骤分为实训任务(文字提醒任务)—搭建模型(拖拽工量具库中的模型到三投影面体系中,并自动显现投影,选用错误时有提醒)—改变姿态(经过点击上下左右箭头改变)—选用投影(进入答题界面,在6项中选用此时完成的三维(3D)投影图)
B、截切立体:实训步骤分为实训任务(文字提醒任务)—搭建模型(拖拽工量具库中的模型到三投影面体系中,并自动显现投影)—标注投影情况(为三维(3D)投影图标定,在14处空白栏中选用相应的标注符文号)

透明铣床拟真教学实训装置,滚动轴承功能测量试验解析实训台


透明铣床拟真教学实训装置,滚动轴承功能测量试验解析实训台

一、 设备基础简介
本装置可测量滚动轴承作业时轴承元件上的荷载量分布、应力改变规律及实行滚动轴承结合设计实训,测量试验在总径向荷载量和轴向荷载量作用下,滚动轴承径向荷载量分布及改变情况,特别是轴向荷载量对滚动轴承径向荷载量分布的影响;并作出荷载量分布弯曲线。使学员更好的掌控把握滚动轴承的作业情况及相关功能数值的测量方法,提升滚动轴承的设计能力。适合各大院校机械类专业《机械设计》课程的实训教学需要。
二、 配备及技术功能
1. 实训台
(1)实训桌应用钢制双层亚光密纹喷塑构造,平操作面板台面,金属铝操作面板。设定有带锁储物柜子,可存放备品备件及图纸文档实训指导书等。实训桌还设定有四个带刹车万能转向轮,方便位移和固定。平操作面板外观尺寸:750mm×420mm×40mm。
(2)写入电源:一相三线 AC220V±10%  50Hz
(3)电流(A)型漏电保护,I△n ≤30mA,动作时间≤0.1s,容量(KV)10A
(4)交流AC减慢速度电动机调节速度器1个:给电动机提供可调电源
(5)数值收集器 1套
2. 实训机构
(1)滚动轴承公称直径:D=50mm
(2)滚动轴承跨度:L=300mm
(3)滚动轴承:2种(圆锥滚子轴承)
(4)可位移的滚动轴承座:1对
(5)滚动轴承径向载入装置:1套(作用点位置可在0~130mm内随意调动)
3. 交流AC减慢速度电动机 1台:规格限定功率(W)90W,调节速度界限 0~100r/min
4. 滚动轴承径向荷载量传感器16个,测量范围:5000N
5. 总径向荷载量传感器1个,测量范围:10000N
6. 总轴向荷载量传感器1个,测量范围:10000N
7. 左、右滚动轴承轴向荷载量传感器各1个,测量范围::10000N
8. 备品备件:系统光盘、实训指导书


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