液压与气动传动综合实训装置
液压与气动传动综合实训装置,机械系统集成实验台工业型液压与气动综合实验台是根据现代教学特点和最新的液压传动课程教学大纲要求设计的实验台。它采用先进的力士乐技术的液压元件和独特的模块化,构成了插接方便的系统组合,满足高等院校
液压与气动传动综合实训装置,机械系统包括实训台
工业型液压与气动综合实训台是按照现代教学特别点和最新的液压传动课程教学大纲要求设计的实训台。它应用先进的力士乐技术的液压元件和独特的模型块化,包括了插接便利的系统结合,适用高等院校、中等专业学校及职业技工学校的学员实行液压传动教程的实训教学要求;达到培养学员动手、设计及综合运用能力,提升和加强了学员的创新设计能力的目的。
一、主要特别点:
1.系统全部应用标准的工业液压元件,使用安全可靠,贴近工业化。
2.快速可靠的连接方法,特殊的密封连接口,保证实训组装便利快捷,拆接不漏油,清洁干净。
3.精确的测量仪表器具,便利的测量方法,使用简便,测量精确可靠。
4.应用可编控制器(plc)与微机通讯,完成电气自动化控制、可在线编程监控及故障检验测试。
①常用液压元件的功能测量试验
1.液压泵的特性测量试验
2.溢流阀的特性测量试验(静态测量试验)
3.节流调节速度阀的特性测量试验
②液压传动基础线路实训:
1) 溢流阀调压线路
2) 简便压力调定线路
3) 溢流阀缓冲线路
4) 二级压力线路
5) 双向压力调节线路
6) 多个溢流阀的调压线路
7) 减压阀的减压线路
8) 换向阀的卸荷线路
液压与气动传动综合实训装置,机械系统包括实训台
一、主要特别点
1、可设计和拼接组装40种以上空间和平面装配的机械传动系统;
2、传动部位件模型块化设计方便装配;
3、传动部位件库种类齐全,可使学员对传动形式较全面的认知;
4、运用检验测试解析系统可就地实时检验测试解析机械系统传动功能数值,并从其改变规律中对系统的功能、装配状况、运行工况实行解析,并由此对系统设计和装配实行调节;
5、教学系统为学员提供了实训背景说明和实训台简介,设定有多媒体教学功能;
6、可运用解析系统的开放平台,使用者可自行数值处置整理;
7、模型块化设计,提供平面及空间组装平台,备有各种部位件库及各种系统结合方案,启迪学员创新思维。
8、配备有测力及角、直线位置传感器和专用检验测试系统,可测量试验机械系统有关功能数值;
配备有综合性系统(含有概括机械系统功能数值及效率实验测试和可视化设计要点提醒,背景图纸文档实训指导书库等
9、本设备为高等院校教学及研究学习掌控把握机械设计提供了便捷的实训创新设备;
二、主要实训内容
1、机械传动系统设计及拼接组装;
实训台提供了平面及空间装配平合,可按照需要设计平面和空间的一级及多级传动系统。
2、机械系统包括设计及拼接组装(含执行机构)
实训台配备有多种负载及动作特别点的执行机构,针对性地可设计机械包括系统。
3、机械系统虚拟设计
实训台提供虚拟系统,可模仿设计和拼接组装机械系统。
4、机械系统效率检验测试;
实训台配备有一套机械传动系统的效率检验测试传感器及检验测试系统,可对系统效率实行检验测试。
5、机械传动部位件功能检验测试及执行机构动作检验测试及解析;
实训台提供了检验测试旋转及直线动作构件的动作检验测试系统。
工业型液压与气动综合实训台是按照现代教学特别点和最新的液压传动课程教学大纲要求设计的实训台。它应用先进的力士乐技术的液压元件和独特的模型块化,包括了插接便利的系统结合,适用高等院校、中等专业学校及职业技工学校的学员实行液压传动教程的实训教学要求;达到培养学员动手、设计及综合运用能力,提升和加强了学员的创新设计能力的目的。
一、主要特别点:
1.系统全部应用标准的工业液压元件,使用安全可靠,贴近工业化。
2.快速可靠的连接方法,特殊的密封连接口,保证实训组装便利快捷,拆接不漏油,清洁干净。
3.精确的测量仪表器具,便利的测量方法,使用简便,测量精确可靠。
4.应用可编控制器(plc)与微机通讯,完成电气自动化控制、可在线编程监控及故障检验测试。
①常用液压元件的功能测量试验
1.液压泵的特性测量试验
2.溢流阀的特性测量试验(静态测量试验)
3.节流调节速度阀的特性测量试验
②液压传动基础线路实训:
1) 溢流阀调压线路
2) 简便压力调定线路
3) 溢流阀缓冲线路
4) 二级压力线路
5) 双向压力调节线路
6) 多个溢流阀的调压线路
7) 减压阀的减压线路
8) 换向阀的卸荷线路
液压与气动传动综合实训装置,机械系统包括实训台
一、主要特别点
1、可设计和拼接组装40种以上空间和平面装配的机械传动系统;
2、传动部位件模型块化设计方便装配;
3、传动部位件库种类齐全,可使学员对传动形式较全面的认知;
4、运用检验测试解析系统可就地实时检验测试解析机械系统传动功能数值,并从其改变规律中对系统的功能、装配状况、运行工况实行解析,并由此对系统设计和装配实行调节;
5、教学系统为学员提供了实训背景说明和实训台简介,设定有多媒体教学功能;
6、可运用解析系统的开放平台,使用者可自行数值处置整理;
7、模型块化设计,提供平面及空间组装平台,备有各种部位件库及各种系统结合方案,启迪学员创新思维。
8、配备有测力及角、直线位置传感器和专用检验测试系统,可测量试验机械系统有关功能数值;
配备有综合性系统(含有概括机械系统功能数值及效率实验测试和可视化设计要点提醒,背景图纸文档实训指导书库等
9、本设备为高等院校教学及研究学习掌控把握机械设计提供了便捷的实训创新设备;
二、主要实训内容
1、机械传动系统设计及拼接组装;
实训台提供了平面及空间装配平合,可按照需要设计平面和空间的一级及多级传动系统。
2、机械系统包括设计及拼接组装(含执行机构)
实训台配备有多种负载及动作特别点的执行机构,针对性地可设计机械包括系统。
3、机械系统虚拟设计
实训台提供虚拟系统,可模仿设计和拼接组装机械系统。
4、机械系统效率检验测试;
实训台配备有一套机械传动系统的效率检验测试传感器及检验测试系统,可对系统效率实行检验测试。
5、机械传动部位件功能检验测试及执行机构动作检验测试及解析;
实训台提供了检验测试旋转及直线动作构件的动作检验测试系统。