数显车刀量角实验装置
数显车刀量角实验装置,传感器与执行器示教实验台智能车刀量角仪是我中人在车刀量角仪的基础上改造而成的，把传统的人工读数的变电子数显，配备高精度角度传感器，使测量精度在车刀量角仪上提升一级，方便快捷，简单，实用。
董
数字显露车刀量角实训装置,传感器与执行器示教实训台
智能车刀量角仪是我公司在车刀量角仪的基础上改造而成的，把传统的人工读数的变电子数字显露，配备装备高精确度角度传感器，使测量精确度在车刀量角仪上提升一级，便利快捷，简便，实用。
设备特别点：
1、自动车刀角度测量仪配备装备三个高精确度传感器，便利快速测量前角，后角，刃倾角，前后副角的角度。
2、配备有高品质4N无氧铜，抗氧化，进口PVC绝缘，高效率传输传输数值线。
3、设备本身是由45号钢精加工而成，表面经发黑处置整理，刻度盘表面经镀铬处置整理，表面经激光印字，清晰可见。
4、全铝机箱，外型美观、做工精致、造型新颖，配备有2MM铝前后操作面板氧化拉丝，箱体喷塑处置整理，可以在两侧面配备有散热孔，便利设备长时间运行。
5、配备装备智能型工控板，收集数值信号，4路AD模仿量写入,通信口支持COM/RS232,458,MODBUS RTU主从协议。
6、4.3寸真彩触摸屏，能就地实时显露各种测量角度的数值
7、设定有任何角度，一键对零功能。
设备功能：
1、前角测量
2、后角测量
3、刃倾角测量
4、主偏角测量
5、副偏角测量。
设备配备：
1、精确度要求：测量误差±0.1度。
2、材料要求：45 钢淬火
3、备品备件要求：高速钢车刀四把及设备常用五金工量具一套
450车刀(车外圆、平端面、倒角) 900车刀(精车刀、车外圆、平端面)
750车刀(精车刀、车外圆、平端面) 5MM切刀(切断、切槽)
4、设备尺寸：300*320*420mm（长*宽*高）
数字显露车刀量角实训装置,传感器与执行器示教实训台
一、设备简介
该设备应用汽车传感器与执行器系统的真实部位件，充分展示汽车传感器与执行器系统的构成构造和作业过程。
适用来学校对汽车传感器与执行器系统课程理论和维修实训的教学需要。
二．功能特别点
1.应用完整的发动机传感器与执行器部位件（元件应用积木模型块制作，灵活取放与固定实训挂式模块件），使用曲轴传感器信号轮，模仿发动机运行；实训插接实验连接线连接好后，可真实演示发动机传感器、控制单元、执行器的作业过程(如火花塞点火、喷油器喷油、燃油泵作业的动作过程。)
2.装配原车发动机控制单元，结合仪表，燃油箱，油泵，油泵继电器，保险丝盒，喷油嘴4个，喷油导管，喷油量杯，可位移台架，多个传感器和执行器。
3.示教板操作面板上绘有彩色喷绘电子回路图，学员可直观对照电子回路图对接传感器与执行器，认知和解析汽车传感器与执行器系统的作业原理。
4.示教板上装配备有燃油箱，燃油量传感器，发动机控制单元，结合仪表，油泵继电器，点火开关，诊断座，保险盒，装配喷油嘴和量杯，操作面板上装配备有检验测试端子，可直接在操作面板上检验测试发动机控制系统电子回路元件的电信号。
5.设备操作面板上传感器侧装配备有检验测试端子，可直接对接传感器与执行器。
6.模仿曲轴位置传感器信号，可使燃油泵作业，喷油嘴喷油，火花塞点火。
7.设备上装配备有诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对发动机控制单元实行ECU编码查询、读取故障码、清除故障码、读取数值流、执行元件测量试验、功能数值设定、波动线解析等自诊断功能。
8.设备操作面板部分应用1.5mm冷板冲压成形构造，外观美观；底架部分应用钢构造焊接，表面应用喷涂工序技艺处置整理，带自锁脚轮装置，示教板底座上配备有40cm左右的桌面，便利存放图纸文档实训指导书、轻型检验测试仪表器具等。
9.设备底架部分应用钢性构造焊接，表面应用烤漆工序技艺，带自锁脚轮装置，位移灵活。
10.设备作业应用普通220V交流AC电源，经内部电子回路变压整流变换成12V直线DC电源，无需蓄电池，减少充电的麻烦，12V直线DC电源有防短路功能。
11.元件应用积木模型块制作，固定件应用冷板冲压成形。
12.实训桌应用钢木构造制作，美观大方。
13.机械装配与钳工装配虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，可选6级画质，设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真，机构资源库，经典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆卸装配），系统为一个整体系统，不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。
智能车刀量角仪是我公司在车刀量角仪的基础上改造而成的，把传统的人工读数的变电子数字显露，配备装备高精确度角度传感器，使测量精确度在车刀量角仪上提升一级，便利快捷，简便，实用。
设备特别点：
1、自动车刀角度测量仪配备装备三个高精确度传感器，便利快速测量前角，后角，刃倾角，前后副角的角度。
2、配备有高品质4N无氧铜，抗氧化，进口PVC绝缘，高效率传输传输数值线。
3、设备本身是由45号钢精加工而成，表面经发黑处置整理，刻度盘表面经镀铬处置整理，表面经激光印字，清晰可见。
4、全铝机箱，外型美观、做工精致、造型新颖，配备有2MM铝前后操作面板氧化拉丝，箱体喷塑处置整理，可以在两侧面配备有散热孔，便利设备长时间运行。
5、配备装备智能型工控板，收集数值信号，4路AD模仿量写入,通信口支持COM/RS232,458,MODBUS RTU主从协议。
6、4.3寸真彩触摸屏，能就地实时显露各种测量角度的数值
7、设定有任何角度，一键对零功能。
设备功能：
1、前角测量
2、后角测量
3、刃倾角测量
4、主偏角测量
5、副偏角测量。
设备配备：
1、精确度要求：测量误差±0.1度。
2、材料要求：45 钢淬火
3、备品备件要求：高速钢车刀四把及设备常用五金工量具一套
450车刀(车外圆、平端面、倒角) 900车刀(精车刀、车外圆、平端面)
750车刀(精车刀、车外圆、平端面) 5MM切刀(切断、切槽)
4、设备尺寸：300*320*420mm（长*宽*高）
数字显露车刀量角实训装置,传感器与执行器示教实训台
一、设备简介
该设备应用汽车传感器与执行器系统的真实部位件，充分展示汽车传感器与执行器系统的构成构造和作业过程。
适用来学校对汽车传感器与执行器系统课程理论和维修实训的教学需要。
二．功能特别点
1.应用完整的发动机传感器与执行器部位件（元件应用积木模型块制作，灵活取放与固定实训挂式模块件），使用曲轴传感器信号轮，模仿发动机运行；实训插接实验连接线连接好后，可真实演示发动机传感器、控制单元、执行器的作业过程(如火花塞点火、喷油器喷油、燃油泵作业的动作过程。)
2.装配原车发动机控制单元，结合仪表，燃油箱，油泵，油泵继电器，保险丝盒，喷油嘴4个，喷油导管，喷油量杯，可位移台架，多个传感器和执行器。
3.示教板操作面板上绘有彩色喷绘电子回路图，学员可直观对照电子回路图对接传感器与执行器，认知和解析汽车传感器与执行器系统的作业原理。
4.示教板上装配备有燃油箱，燃油量传感器，发动机控制单元，结合仪表，油泵继电器，点火开关，诊断座，保险盒，装配喷油嘴和量杯，操作面板上装配备有检验测试端子，可直接在操作面板上检验测试发动机控制系统电子回路元件的电信号。
5.设备操作面板上传感器侧装配备有检验测试端子，可直接对接传感器与执行器。
6.模仿曲轴位置传感器信号，可使燃油泵作业，喷油嘴喷油，火花塞点火。
7.设备上装配备有诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对发动机控制单元实行ECU编码查询、读取故障码、清除故障码、读取数值流、执行元件测量试验、功能数值设定、波动线解析等自诊断功能。
8.设备操作面板部分应用1.5mm冷板冲压成形构造，外观美观；底架部分应用钢构造焊接，表面应用喷涂工序技艺处置整理，带自锁脚轮装置，示教板底座上配备有40cm左右的桌面，便利存放图纸文档实训指导书、轻型检验测试仪表器具等。
9.设备底架部分应用钢性构造焊接，表面应用烤漆工序技艺，带自锁脚轮装置，位移灵活。
10.设备作业应用普通220V交流AC电源，经内部电子回路变压整流变换成12V直线DC电源，无需蓄电池，减少充电的麻烦，12V直线DC电源有防短路功能。
11.元件应用积木模型块制作，固定件应用冷板冲压成形。
12.实训桌应用钢木构造制作，美观大方。
13.机械装配与钳工装配虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，可选6级画质，设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真，机构资源库，经典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆卸装配），系统为一个整体系统，不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。
