电工综合技术实训台
电工综合技术实训台,发动机综合实训装置要求装置有机地融合了电工、电子、电力拖动、plc、变频器等实训内容，配备多块可自由组合的实训挂箱，实现了教学资源共享，一机多用；创造性地把教学管理、教材、教案、实训
董
电工综合技术实训台,发动机综合实训装置
一、设备基础简介：
要求装置有机地融合了电工、电子、电力拖动、plc、变频器等实训内容，配备装备多块可自由结合的实训箱式挂式模块件，完成了教学资源共享，一机多用；创造性地把教学管理、教学资料及实训指导书、教案、实训、认证、考核融于一体，大大节省实训用房、减少管理人员，经济效益显著，其是高等院校、中专、技术、职业学校及各类培训鉴定机构新建、改建实训室的理想实训设备。
二、功能特别点
1、安全功能高：实训屏上380V交流AC输出处设定有单片机全程监控的一套过流保护装置，相间、线间直接短路或过载，电流（A）超过设定值，系统即警报并切断总电源，保证设备安全。配备装备漏电保护装置，经过启动停止按钮控制实训台作业电源。
2、测量仪表精确度高，应用数字化，符合现代测量发展方向。
3、综合性强：使电工、电子、电力拖动、PLC、变频调节速度多门学科有机结合在一个实训台上，能按工厂现场实操规程实行小型工程设计实训。
4、实训的深度和广度按照需要可作灵活的调节，装置应用箱式挂式模块件式构造，更换便捷，并可自由结合，适用不一样的实训要求，添加部位件即可拓展功能或研发新的实训内容。
5、实训台构造合理、功能优越、配套完整，按照弱电和强电配备不一样的实训连接线及相应的插头座，使用安全、可靠。
三、技术功能：
1、作业电源：三相四线（或三相五线）～380V±5% 50Hz
2、温度（℃）：-10℃～+40℃，相对湿度＜85%（25℃）
3、装置容量（KV）：＜1.5KVA
4、重量（kg）：220Kg
5、外观尺寸：1600mm×700mm×1500mm
电工综合技术实训台,发动机综合实训装置
适用来中高等职业技术院校、普通教育类学院和培训机构对汽车发动机和双离合器自动变速器课程理论和维修实训的教学需要。
二、功能特别点
1.真实可运行的电控汽油发动机和双离合器自动变速器，充分展示电控发动机与双离合器自动变速器的构成构造和作业过程。
2. 实训台操作面板应用4mm厚耐腐蚀、耐创击、耐污染、防火烧、防潮的高级铝塑板，表面经特殊工序技艺喷涂底漆处置整理；操作面板打印有永不褪色的彩色电子回路图；学员可直观对照电子回路图和电控汽油发动机与双离合器自动变速器实物，认知和解析控制系统的作业原理。
3.实训台操作面板上装配备有汽车仪表、燃油压力表、真空压力表，可就地实时显露发动机转动速度、车速、自动变速器的档位、喷油压力、进气岐管压力等功能数值改变。
4.实训台操作面板上装配备有检验测试端子、可直接在操作面板上检验测试各传感器、执行器、发动机控制单元管脚的电信号，如电阻、电压（V）、电流（A）、频率信号等。
5.实训台装配备有诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对发动机和自动变速器电控系统实行ECU编码查询、读取故障码、清除故障码、读取数值流、执行元件测量试验、功能数值设定、波动线解析等自诊断功能。
6.实训台配备装备有油门控制装置，可便利对发动机加快速度减慢速度。
7.实训台配备装备有限制动作系统(限制动作踏板、限制动作总泵、限制动作分泵、限制动作盘)，可对输出轴实行自动变速器的失速实训，检验测试发动机及自动变速器的动力功能数值。
8.实训台配备装备有电源总开关、水箱防护罩、输出轴防护罩等装配保护装置。
9.设备检验测试操作面板正前方底座上配备有20cm的钢制台面，便利存放图纸文档实训指导书、检验测试仪表器具等。
10.实训台底座应用钢构造焊接，表面应用喷涂工序技艺处置整理，带自锁脚轮装置，正前方/两侧焊接圆形护手杆，位移灵活，安全可靠、坚固耐用。
11.机械装配与钳工装配虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，可选6级画质，设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真，机构资源库，经典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆卸装配），系统为一个整体系统，不能为一个个单独的资源。
一、设备基础简介：
要求装置有机地融合了电工、电子、电力拖动、plc、变频器等实训内容，配备装备多块可自由结合的实训箱式挂式模块件，完成了教学资源共享，一机多用；创造性地把教学管理、教学资料及实训指导书、教案、实训、认证、考核融于一体，大大节省实训用房、减少管理人员，经济效益显著，其是高等院校、中专、技术、职业学校及各类培训鉴定机构新建、改建实训室的理想实训设备。
二、功能特别点
1、安全功能高：实训屏上380V交流AC输出处设定有单片机全程监控的一套过流保护装置，相间、线间直接短路或过载，电流（A）超过设定值，系统即警报并切断总电源，保证设备安全。配备装备漏电保护装置，经过启动停止按钮控制实训台作业电源。
2、测量仪表精确度高，应用数字化，符合现代测量发展方向。
3、综合性强：使电工、电子、电力拖动、PLC、变频调节速度多门学科有机结合在一个实训台上，能按工厂现场实操规程实行小型工程设计实训。
4、实训的深度和广度按照需要可作灵活的调节，装置应用箱式挂式模块件式构造，更换便捷，并可自由结合，适用不一样的实训要求，添加部位件即可拓展功能或研发新的实训内容。
5、实训台构造合理、功能优越、配套完整，按照弱电和强电配备不一样的实训连接线及相应的插头座，使用安全、可靠。
三、技术功能：
1、作业电源：三相四线（或三相五线）～380V±5% 50Hz
2、温度（℃）：-10℃～+40℃，相对湿度＜85%（25℃）
3、装置容量（KV）：＜1.5KVA
4、重量（kg）：220Kg
5、外观尺寸：1600mm×700mm×1500mm
电工综合技术实训台,发动机综合实训装置
一、设备简介
应用 电控发动机与双离合器自动变速器为基础，对发动机可实行起动、加快速度、减慢速度等工况的实践实操，对双离合器自动变速器可实行档位显露、空档起动、前进档及倒档运行等工况实践实操并做失速实训。可真实展示电控汽油发动机和双离合器自动变速器构成构造和作业过程。适用来中高等职业技术院校、普通教育类学院和培训机构对汽车发动机和双离合器自动变速器课程理论和维修实训的教学需要。
二、功能特别点
1.真实可运行的电控汽油发动机和双离合器自动变速器，充分展示电控发动机与双离合器自动变速器的构成构造和作业过程。
2. 实训台操作面板应用4mm厚耐腐蚀、耐创击、耐污染、防火烧、防潮的高级铝塑板，表面经特殊工序技艺喷涂底漆处置整理；操作面板打印有永不褪色的彩色电子回路图；学员可直观对照电子回路图和电控汽油发动机与双离合器自动变速器实物，认知和解析控制系统的作业原理。
3.实训台操作面板上装配备有汽车仪表、燃油压力表、真空压力表，可就地实时显露发动机转动速度、车速、自动变速器的档位、喷油压力、进气岐管压力等功能数值改变。
4.实训台操作面板上装配备有检验测试端子、可直接在操作面板上检验测试各传感器、执行器、发动机控制单元管脚的电信号，如电阻、电压（V）、电流（A）、频率信号等。
5.实训台装配备有诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对发动机和自动变速器电控系统实行ECU编码查询、读取故障码、清除故障码、读取数值流、执行元件测量试验、功能数值设定、波动线解析等自诊断功能。
6.实训台配备装备有油门控制装置，可便利对发动机加快速度减慢速度。
7.实训台配备装备有限制动作系统(限制动作踏板、限制动作总泵、限制动作分泵、限制动作盘)，可对输出轴实行自动变速器的失速实训，检验测试发动机及自动变速器的动力功能数值。
8.实训台配备装备有电源总开关、水箱防护罩、输出轴防护罩等装配保护装置。
9.设备检验测试操作面板正前方底座上配备有20cm的钢制台面，便利存放图纸文档实训指导书、检验测试仪表器具等。
10.实训台底座应用钢构造焊接，表面应用喷涂工序技艺处置整理，带自锁脚轮装置，正前方/两侧焊接圆形护手杆，位移灵活，安全可靠、坚固耐用。
11.机械装配与钳工装配虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，可选6级画质，设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真，机构资源库，经典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆卸装配），系统为一个整体系统，不能为一个个单独的资源。
