数控铣床智能考核系统实训装置
数控铣床智能考核系统实训装置,工业传感器技术实训装置近年来，随着数控技术的广泛应用，学校越来越注重培养生产、技术服务等岗位需求的实用型、技能型专门人才，进一步提高学生的动手能力和分析解决问题的能力，全面学习掌握数控系统的控制原理
董
数控铣床智能考核系统实训装置,工业传感器技术实训装置
近年来，--数控技术的广泛应用，学校越来越注重培养生产、技术服务等岗位需求的实用型、技能型专门人才，进一步提升学员的动手能力和解析解决问题的能力，全面学习掌控把握掌控把握数控系统的控制原理、数控编程、电气设计方法及装配调节测试与维修。但是，大多数高校面临缺乏此类的数控培训设备。为此，本公司研发了数控加工中心电控系统原理及调节测试维修实训台实习装置。使用该装置可以使学员掌控把握数控加工中心系统控制原理、电气设计方法、元件的选用、加工中心电气装配及调节测试、故障诊断维修、零件程序编制及图形模仿加工过程等多项实训内容，达到工业生产现场实习效果。该装置应用开放式构造、模型块化设计，既可用来教学、也可用来课程设计、毕业设计和实训，有利于提升学员设计数控机床电气控制系统、诊断数控设备故障的能力，使受训对象最大限度地适应和适用市场需求。该装置也可以帮助科研技术人员进一步理解数控加工中心构造，同时也为技术人员实行数控铣床系统的二次研发提供了必要条件。该实训装置的主要器件均选用工控设备。
一、实训台配备有：伺服主轴1套、冷却泵1台、伺服电动机3台、限位等。
二、实训台技术功能数值：
1、写入电源：AC380V（三相五线制）、50HZ
2、故障考核：16项（智能型）
3、作业环境：温度（℃）-100C～400 C
4、整机容量（KV）：≤8kVA；
5、实训电气储物柜尺寸：长×宽×高＝1000 mm×650 mm×1800 mm；
机床 外观 尺寸：长×宽×高＝2000×1720×2500mm
电气装配板尺寸：长×宽＝1000×900mm；
6、数控铣床智能考核系统功能：
1）应用最新 MCU 技术 RAM 处置整理芯片的数字化包括电子回路板与配套无线故障设定控制系统，系统平稳、不易感染病毒。
2）控制模型块(PC 控制终端或手持位移控制终端)和驱动模型块(智能故障设定驱动盒)分离，避免复杂连线干扰控制器，系统更加可靠。
3）驱动模型块内置智能故障设定控制系统，配备有专用新型无线数值传输模型块(可插拔型)和RS232 串行通讯连接口，可无线组网通讯和 RS232 有线通讯。
4）手持位移控制终端应用 7 寸高清晰彩色液晶触控屏，中文菜单式触控实操界面，人机对话友好。手持位移控制终端可控制随意一台带驱动模型块的实训设备。
5）手持位移控制终端不联网时可作单机实操，当带驱动模型块的实训设备无线组网时，手持 位移控制终端可无线进网作为联网终端，可作学员机登录实训与考核的实操终端，也可作教师机登录出题设故的实操终端。
数控铣床智能考核系统实训装置,工业传感器技术实训装置
一、设备简介：
本实训平台打破了原有多门课程实训相互单独的模式，将电子回路解析、模电、数电、微处置整理器、传感器、FPGA技术、虚拟仪表器具技术、嵌入式技术等多门课程有机地集合在一个综合实训体系之下，同时融入Labview、Protel、C语言的等应用系统，向学员提供一个认知、系统包括、创新和科研相集合的实训平台，培养学员掌控把握最新电子设计理念，跟踪电子领域的前沿技术动态，以适用现代化创新性人才培养的需要。
该平台既能适用单一课程的理实一体化的实训要求，也能作为职业院校综合创新能力培养的实训平台，更能作为课程设计、毕业设计、大赛实训等设备。
二、设备特别点：
1）适合电子信息、计算机数值、自动化、通讯等各专业职业能力的综合实训
突破原有实训模式，将多门课程的实训内容有机地融合在一起。将各课程如电子技术、电子回路原理、单片机、传感器、虚拟仪表器具、FPGA、嵌入式等课程的知识点融合在一起实行综合职业技能实训。
3）实训环境能很好地解决课程设计、毕业设计和大赛前实训的硬件环境问题
4）对学员的三个阶段的实训，培养了学员动手设计实操、系统包括、团队合作等能力和习惯。
第一阶段是实训者按照具体的实训要求，选用合适的功能电子回路，依据各功能电子回路的技术功能数值，构成一个目标系统，然后对目标系统实行功能和功能数值测量试验，最后完成实训测量试验报告。
第二阶段由实训者自主设计和制作系统中的某一功能电子回路。从原理设计，元件选型，线路板测绘制作、制作、装配、调节测试。完成对原有功能电子回路的替代。
经过实训的第一阶段的实训，可以帮助学员建立一个系统的概念。经过第二阶段的实训，可以给学员一个研发的完整过程。这两个阶段的实训可以以最短的时间达到最佳的实训效果。同时由学员研发的功能电子回路又可以作为下一届学员的实训模型块，经过几年的积累可以为实训室积累起丰富的功能电子回路库。
第三阶段的实训为多位实训者合作完成一个系统的设计制作和调节测试。首先由全部参加人员一起合作完成系统的整体方案设计，然后实行功能划分，由每位实训学员分别完成，完成的过程与第二阶段的实训相同。在这一阶段，主要实训学员的团队合作精神和互相帮助作风，体会一起合作解决问题的乐趣，分享经验教训。
5）模型块化的硬件构造和理实一体化的实训教学模式
本实训教学平台由控制平台、标准模型块和实际对象等构成，各种知识点实训是经过标准模型块来体现。综合实训应用实际对象和一个或多个标准模型块来完成，经过实训学员可以知道单一知识点的应用和系统的关系，使所学的内容相互串联起来。
近年来，--数控技术的广泛应用，学校越来越注重培养生产、技术服务等岗位需求的实用型、技能型专门人才，进一步提升学员的动手能力和解析解决问题的能力，全面学习掌控把握掌控把握数控系统的控制原理、数控编程、电气设计方法及装配调节测试与维修。但是，大多数高校面临缺乏此类的数控培训设备。为此，本公司研发了数控加工中心电控系统原理及调节测试维修实训台实习装置。使用该装置可以使学员掌控把握数控加工中心系统控制原理、电气设计方法、元件的选用、加工中心电气装配及调节测试、故障诊断维修、零件程序编制及图形模仿加工过程等多项实训内容，达到工业生产现场实习效果。该装置应用开放式构造、模型块化设计，既可用来教学、也可用来课程设计、毕业设计和实训，有利于提升学员设计数控机床电气控制系统、诊断数控设备故障的能力，使受训对象最大限度地适应和适用市场需求。该装置也可以帮助科研技术人员进一步理解数控加工中心构造，同时也为技术人员实行数控铣床系统的二次研发提供了必要条件。该实训装置的主要器件均选用工控设备。
一、实训台配备有：伺服主轴1套、冷却泵1台、伺服电动机3台、限位等。
二、实训台技术功能数值：
1、写入电源：AC380V（三相五线制）、50HZ
2、故障考核：16项（智能型）
3、作业环境：温度（℃）-100C～400 C
4、整机容量（KV）：≤8kVA；
5、实训电气储物柜尺寸：长×宽×高＝1000 mm×650 mm×1800 mm；
机床 外观 尺寸：长×宽×高＝2000×1720×2500mm
电气装配板尺寸：长×宽＝1000×900mm；
6、数控铣床智能考核系统功能：
1）应用最新 MCU 技术 RAM 处置整理芯片的数字化包括电子回路板与配套无线故障设定控制系统，系统平稳、不易感染病毒。
2）控制模型块(PC 控制终端或手持位移控制终端)和驱动模型块(智能故障设定驱动盒)分离，避免复杂连线干扰控制器，系统更加可靠。
3）驱动模型块内置智能故障设定控制系统，配备有专用新型无线数值传输模型块(可插拔型)和RS232 串行通讯连接口，可无线组网通讯和 RS232 有线通讯。
4）手持位移控制终端应用 7 寸高清晰彩色液晶触控屏，中文菜单式触控实操界面，人机对话友好。手持位移控制终端可控制随意一台带驱动模型块的实训设备。
5）手持位移控制终端不联网时可作单机实操，当带驱动模型块的实训设备无线组网时，手持 位移控制终端可无线进网作为联网终端，可作学员机登录实训与考核的实操终端，也可作教师机登录出题设故的实操终端。
数控铣床智能考核系统实训装置,工业传感器技术实训装置
一、设备简介：
本实训平台打破了原有多门课程实训相互单独的模式，将电子回路解析、模电、数电、微处置整理器、传感器、FPGA技术、虚拟仪表器具技术、嵌入式技术等多门课程有机地集合在一个综合实训体系之下，同时融入Labview、Protel、C语言的等应用系统，向学员提供一个认知、系统包括、创新和科研相集合的实训平台，培养学员掌控把握最新电子设计理念，跟踪电子领域的前沿技术动态，以适用现代化创新性人才培养的需要。
该平台既能适用单一课程的理实一体化的实训要求，也能作为职业院校综合创新能力培养的实训平台，更能作为课程设计、毕业设计、大赛实训等设备。
二、设备特别点：
1）适合电子信息、计算机数值、自动化、通讯等各专业职业能力的综合实训
突破原有实训模式，将多门课程的实训内容有机地融合在一起。将各课程如电子技术、电子回路原理、单片机、传感器、虚拟仪表器具、FPGA、嵌入式等课程的知识点融合在一起实行综合职业技能实训。
3）实训环境能很好地解决课程设计、毕业设计和大赛前实训的硬件环境问题
4）对学员的三个阶段的实训，培养了学员动手设计实操、系统包括、团队合作等能力和习惯。
第一阶段是实训者按照具体的实训要求，选用合适的功能电子回路，依据各功能电子回路的技术功能数值，构成一个目标系统，然后对目标系统实行功能和功能数值测量试验，最后完成实训测量试验报告。
第二阶段由实训者自主设计和制作系统中的某一功能电子回路。从原理设计，元件选型，线路板测绘制作、制作、装配、调节测试。完成对原有功能电子回路的替代。
经过实训的第一阶段的实训，可以帮助学员建立一个系统的概念。经过第二阶段的实训，可以给学员一个研发的完整过程。这两个阶段的实训可以以最短的时间达到最佳的实训效果。同时由学员研发的功能电子回路又可以作为下一届学员的实训模型块，经过几年的积累可以为实训室积累起丰富的功能电子回路库。
第三阶段的实训为多位实训者合作完成一个系统的设计制作和调节测试。首先由全部参加人员一起合作完成系统的整体方案设计，然后实行功能划分，由每位实训学员分别完成，完成的过程与第二阶段的实训相同。在这一阶段，主要实训学员的团队合作精神和互相帮助作风，体会一起合作解决问题的乐趣，分享经验教训。
5）模型块化的硬件构造和理实一体化的实训教学模式
本实训教学平台由控制平台、标准模型块和实际对象等构成，各种知识点实训是经过标准模型块来体现。综合实训应用实际对象和一个或多个标准模型块来完成，经过实训学员可以知道单一知识点的应用和系统的关系，使所学的内容相互串联起来。
