制冷系统性能测试实训装置
制冷系统性能测试实训装置,风管风压、风速、风量测定实验台制冷压缩机性能测试实训装置”采用蒸汽压缩式制冷循环系统，配备全封闭式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部件，并设有智能温度记录仪、流量计、压力表、电压表、电流表等测量仪表
董
制冷系统功能测量试验实训装置,风管风压、风速、风量测量实训台
一、设备基础简介：
制冷压缩机功能测量试验实训装置”应用蒸汽压缩式制冷循环系统，配备装备全封闭式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部位件，并设定有智能温度（℃）记录仪、流量计、压力表、电压（V）表、电流（A）表等测量仪表。不但能开设制冷压缩机功能功能数值的测量实训，还能实行制冷循环基础原理的演示实训。适用来职业院校制冷专业相关课程的教学实训。实训装置也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所制冷类专业《制冷设备维修工（初级、中级、**）》、《家用制冷设备原理与维修》、《制冷空调装置实操装配与维修》、《小型制冷装置》、《小型制冷与空调装置》等课程。
二、实训目的
经过本实训，使学员在对制冷循环的理性认知的基础上，进一步熟悉和掌控把握制冷系统的基础包括，深入对制冷系统的认知及制冷系统热力计算方法的认知，并经过实训理解不一样物理量的收集方法及实训仪表的作用。
使学员在对制冷循环的理性认知的基础上，进一步熟悉和掌控把握单级蒸汽压缩式制冷系统的基础构成；
理解温度（℃）、压力功能数值收集方法；
理解多种制冷系统功能测量试验的方法，掌控把握液体载冷剂循环法测量制冷系统功能的方法；
经过对实际测量功能数值计算，解析影响制冷系统功能的因素。
学习掌控把握制冷系统测量试验方法，按照现有实训条件，设计实训方案，完成制冷系统功能测量试验任务。
三、实训原理及装置：
压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀包括制冷系统，蒸发器、冷凝器均为水冷式，制冷系统工况经过加热器调动蒸发器进出水水温，经过阀门调动进出蒸发器、冷凝器水的流量来调动；制冷量为蒸发器进出水带走的热量，经过测量冷凝器进出水带走的热量来校核实训。模仿制冷系统故障情况和数值改变，实训数值经过5寸彩色温度（℃）/压力监控仪，就地实时显露运行状态，实训数值存档和打印功能。
制冷系统功能测量试验实训装置,风管风压、风速、风量测量实训台
一.实训目的
理解流量测量装置的构造原理，学会应用国标标准椭圆流量喷嘴、毕托管，进口集流管和弯管流量计测量流量。
二.技术功能数值参考规格
1.装置配备有国标标准椭圆流量喷嘴、毕托管，进口集流管和弯管，利于实行实训研究。
2.装置作业环境：常温、常压下运行,作业电源：三相五线380VAC、50Hz，总功率（W）2.2KW。安全保护：设定有接地保护，漏电保护，过流保护。
3.电源线路及控制线的装配：须使用环保阻燃电气配线槽，规范整理符合国家标准，设定有绝缘、防弧、阻燃自熄等特别点，布线整齐，装配可靠，方便查找、维修和调换线路。
4.装置外观尺寸：2500×1000×1800mm。
三.主要配备及功能数值
1.多翼式离心风机，上海建立，380VAC，0.75KW，1台。
2.流量喷嘴：国家标准GB/T 1236-2000，φ70mm的喷嘴3个，φ50mm的喷嘴2个。
3.标准流量计量箱，长×宽×高：875×507×550.5mm。标准流量喷嘴，φ70mm和φ50mm，
喷嘴配备装备堵板，可拆卸装配。6mm厚度支持板。穿孔率39.8%均流板。喷嘴前后测压环。
标准流量计量箱使用304不锈钢材料制作。
4.进口集流管流量计。
5.弯管流量计。
6.不锈钢弯头，φ133mm，90度，1个。
7.盲板套装，φ154mm，1套。
8.不锈钢管，φ8mm×50mm，11根，用作测压管。
9.红油压差计，YBS-700，测量范围-10～0～700Pa，4个。
10.毕托管，流量系数0.997，φ6mm。
11.标准试验管段，φ133mm，304不锈钢管。
12.变频器，力控，1.5KW，380VAC，1台。
一、设备基础简介：
制冷压缩机功能测量试验实训装置”应用蒸汽压缩式制冷循环系统，配备装备全封闭式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部位件，并设定有智能温度（℃）记录仪、流量计、压力表、电压（V）表、电流（A）表等测量仪表。不但能开设制冷压缩机功能功能数值的测量实训，还能实行制冷循环基础原理的演示实训。适用来职业院校制冷专业相关课程的教学实训。实训装置也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所制冷类专业《制冷设备维修工（初级、中级、**）》、《家用制冷设备原理与维修》、《制冷空调装置实操装配与维修》、《小型制冷装置》、《小型制冷与空调装置》等课程。
二、实训目的
经过本实训，使学员在对制冷循环的理性认知的基础上，进一步熟悉和掌控把握制冷系统的基础包括，深入对制冷系统的认知及制冷系统热力计算方法的认知，并经过实训理解不一样物理量的收集方法及实训仪表的作用。
使学员在对制冷循环的理性认知的基础上，进一步熟悉和掌控把握单级蒸汽压缩式制冷系统的基础构成；
理解温度（℃）、压力功能数值收集方法；
理解多种制冷系统功能测量试验的方法，掌控把握液体载冷剂循环法测量制冷系统功能的方法；
经过对实际测量功能数值计算，解析影响制冷系统功能的因素。
学习掌控把握制冷系统测量试验方法，按照现有实训条件，设计实训方案，完成制冷系统功能测量试验任务。
三、实训原理及装置：
压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀包括制冷系统，蒸发器、冷凝器均为水冷式，制冷系统工况经过加热器调动蒸发器进出水水温，经过阀门调动进出蒸发器、冷凝器水的流量来调动；制冷量为蒸发器进出水带走的热量，经过测量冷凝器进出水带走的热量来校核实训。模仿制冷系统故障情况和数值改变，实训数值经过5寸彩色温度（℃）/压力监控仪，就地实时显露运行状态，实训数值存档和打印功能。
制冷系统功能测量试验实训装置,风管风压、风速、风量测量实训台
一.实训目的
理解流量测量装置的构造原理，学会应用国标标准椭圆流量喷嘴、毕托管，进口集流管和弯管流量计测量流量。
二.技术功能数值参考规格
1.装置配备有国标标准椭圆流量喷嘴、毕托管，进口集流管和弯管，利于实行实训研究。
2.装置作业环境：常温、常压下运行,作业电源：三相五线380VAC、50Hz，总功率（W）2.2KW。安全保护：设定有接地保护，漏电保护，过流保护。
3.电源线路及控制线的装配：须使用环保阻燃电气配线槽，规范整理符合国家标准，设定有绝缘、防弧、阻燃自熄等特别点，布线整齐，装配可靠，方便查找、维修和调换线路。
4.装置外观尺寸：2500×1000×1800mm。
三.主要配备及功能数值
1.多翼式离心风机，上海建立，380VAC，0.75KW，1台。
2.流量喷嘴：国家标准GB/T 1236-2000，φ70mm的喷嘴3个，φ50mm的喷嘴2个。
3.标准流量计量箱，长×宽×高：875×507×550.5mm。标准流量喷嘴，φ70mm和φ50mm，
喷嘴配备装备堵板，可拆卸装配。6mm厚度支持板。穿孔率39.8%均流板。喷嘴前后测压环。
标准流量计量箱使用304不锈钢材料制作。
4.进口集流管流量计。
5.弯管流量计。
6.不锈钢弯头，φ133mm，90度，1个。
7.盲板套装，φ154mm，1套。
8.不锈钢管，φ8mm×50mm，11根，用作测压管。
9.红油压差计，YBS-700，测量范围-10～0～700Pa，4个。
10.毕托管，流量系数0.997，φ6mm。
11.标准试验管段，φ133mm，304不锈钢管。
12.变频器，力控，1.5KW，380VAC，1台。
