双泵组液压实验装置
双泵组液压实验装置,新能源汽车实训台工业型液压综合实验台是根据现代教学特点和**的液压传动课程教学大纲要求设计的实验台。它采用先进的力士乐技术的液压元件和独特的模块化，构成了插接方便的系统组合
董
双泵组液压实训装置,新能源汽车实训台
工业型液压综合实训台是按照现代教学特别点和**的液压传动课程教学大纲要求设计的实训台。它应用先进的力士乐技术的液压元件和独特的模型块化，包括了插接便利的系统结合，适用高等院校、中等专业学校及职业技工学校的学员实行液压传动教程的实训教学要求；达到培养学员动手、设计及综合运用能力，提升和加强了学员的创新设计能力的目的。
一、主要特别点:
1.系统全部应用标准的工业液压元件，使用安全可靠，贴近工业化。
2.快速可靠的连接方法，特殊的密封连接口，保证实训组装便利快捷，拆接不漏油，清洁干净。
3.精确的测量仪表器具，便利的测量方法，使用简便，测量精确可靠。
4.应用可编控制器（plc）与微机通讯，完成电气自动化控制、可在线编程监控及故障检验测试。
①液压传动基础线路实训：
1.溢流阀调压线路
2.减压阀的减压线路
3.换向阀的卸荷线路
4.先导式溢流阀的卸荷线路
5.节流阀进油节流调节速度线路
6.节流阀回油节流调节速度线路
7.调节速度阀进油节流调节速度线路
8.调节速度阀回油节流调节速度线路
9.节流阀变压节流调节速度线路
10.调节速度阀变压节流调节速度线路
11.电气行程开关顺序动作线路
12.用PLC控制液压线路和系统
双泵组液压实训装置,新能源汽车实训台
一、设备构成
主要采用汽车开关磁阻电动机、电动机控制器、档位开关、加快速度踏板、点火开关、电源及故障设定系统构成。
二、设备功能
功能主要含有概括以下:
1.汽车开关磁阻电动机及控制器的认知；
2.汽车开关磁阻电动机及控制器的构造及原理；
3.驾驶员的意图与开关磁阻电动机运行之间的体现;
4、配备装备电压（V）表、电流（A）表对电动机运行实行就地实时监控；
5.常见故障的设定及考核;
6.配备装备实训说明书。
三、设备规格
1、外观尺寸1240×600×1700mm
2、电源：220VAC/50Hz
3、电动机规格限定功率（W）：4kw;
4、电动机规格限定转动速度：3000rpm;
5、电动机作业电压（V）：72VDC
6、箱体上部整体成型，表面经过防锈处置整理、喷漆；下部应用40*40方管焊接成形；
7、UV平操作面板喷绘操作面板，厚度不小于4mm,彩色电子回路图，不退色、耐磨损损；
8、下部装配国内知名品牌的两万向两定向的脚轮，配备装备刹车，便利设备的位移及固定。
9、机械装配与钳工装配虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，可选6级画质，设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真，机构资源库，经典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆卸装配），系统为一个整体系统，不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。
工业型液压综合实训台是按照现代教学特别点和**的液压传动课程教学大纲要求设计的实训台。它应用先进的力士乐技术的液压元件和独特的模型块化，包括了插接便利的系统结合，适用高等院校、中等专业学校及职业技工学校的学员实行液压传动教程的实训教学要求；达到培养学员动手、设计及综合运用能力，提升和加强了学员的创新设计能力的目的。
一、主要特别点:
1.系统全部应用标准的工业液压元件，使用安全可靠，贴近工业化。
2.快速可靠的连接方法，特殊的密封连接口，保证实训组装便利快捷，拆接不漏油，清洁干净。
3.精确的测量仪表器具，便利的测量方法，使用简便，测量精确可靠。
4.应用可编控制器（plc）与微机通讯，完成电气自动化控制、可在线编程监控及故障检验测试。
①液压传动基础线路实训：
1.溢流阀调压线路
2.减压阀的减压线路
3.换向阀的卸荷线路
4.先导式溢流阀的卸荷线路
5.节流阀进油节流调节速度线路
6.节流阀回油节流调节速度线路
7.调节速度阀进油节流调节速度线路
8.调节速度阀回油节流调节速度线路
9.节流阀变压节流调节速度线路
10.调节速度阀变压节流调节速度线路
11.电气行程开关顺序动作线路
12.用PLC控制液压线路和系统
双泵组液压实训装置,新能源汽车实训台
一、设备构成
主要采用汽车开关磁阻电动机、电动机控制器、档位开关、加快速度踏板、点火开关、电源及故障设定系统构成。
二、设备功能
功能主要含有概括以下:
1.汽车开关磁阻电动机及控制器的认知；
2.汽车开关磁阻电动机及控制器的构造及原理；
3.驾驶员的意图与开关磁阻电动机运行之间的体现;
4、配备装备电压（V）表、电流（A）表对电动机运行实行就地实时监控；
5.常见故障的设定及考核;
6.配备装备实训说明书。
三、设备规格
1、外观尺寸1240×600×1700mm
2、电源：220VAC/50Hz
3、电动机规格限定功率（W）：4kw;
4、电动机规格限定转动速度：3000rpm;
5、电动机作业电压（V）：72VDC
6、箱体上部整体成型，表面经过防锈处置整理、喷漆；下部应用40*40方管焊接成形；
7、UV平操作面板喷绘操作面板，厚度不小于4mm,彩色电子回路图，不退色、耐磨损损；
8、下部装配国内知名品牌的两万向两定向的脚轮，配备装备刹车，便利设备的位移及固定。
9、机械装配与钳工装配虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，可选6级画质，设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真，机构资源库，经典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆卸装配），系统为一个整体系统，不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。
