动力电池PACK实训台
动力电池PACK实训台,机械课程设计实验台选用主流新能源 磷酸 铁锂动力电池包，单体电池3.2V 10AH，共16串,一体式BMS电池管理系统，有被动均衡功能；真实地呈现了磷酸铁锂动力电池包核心零部件之间的连接控制关系
董
动力电池PACK实训台,机械课程设计实训台
一.设备简介
选用主流新能源 磷酸 铁锂动力电池包，单体电池3.2V 10AH，共16串,一体式BMS电池管理系统，有被动均衡功能；真实地呈现了磷酸铁锂动力电池包核心零部位件之间的连接控制关系、装配位置和运行功能数值，以及高压系统安全注意事项；经过比照电子回路原理图，由学员自己组装连线，培养学员电池组装连接动手能力，适用来院校新能源课程教学和维修实训设备。
二.功能特别点
1.学员动手拆卸装配与组装电池包及BMS管理系统。
2.各主要部位件装配在平台上，学员动手拆卸装配与组装电池包及BMS管理系统后，可真实运行电池包及BMS管理系统。
3.BMS电池管理系统装配在操作面板上，清晰标注电压（V）收集线，温度（℃）收集线，继电器控制线，霍尔电流（A）传感器收集线等逻辑控制关系。
4.BMS电池管理系统带被动均衡功能，带开关控制保护（单体断线、短路、过压、欠压、过流、过温），估算SOC(荷电状态)等。（配套可正常运行实操的BMS上位机检验测试标定系统）
5.动力电池包显露器（7寸）装配在操作面板上，可以查看充放电过程各项功能数值，掌控把握动力电池包充放电过程控制逻辑和主要部位件功能数值改变规律。
6.实训台配放电模型块，模仿车辆能量消耗过程，放电电流（A）大小可以选用。
7.动力电池包设定有机械维修开关，高压电器连接器均采国标设备，功能可靠。
8.实训台配备装备12V电源接地机械开关，可随时断开12V接地，切断整个系统电源。
9.UV平操作面板喷绘操作面板完整显露动力电池包、BMS、充电和放电作业原理图，操作面板上装配备有检验测试端子、可直接在操作面板上检验测试系统电子回路元件的电信号，如电阻、电压（V）、电流（A）、频率信号等。
动力电池PACK实训台,机械课程设计实训台
一、技术要求
1、实训内容
1)平面连杆机构14种
2)凸轮机构7种
3)定轴齿轮机构2种
4)2K-H周转轮系1种
5)摆线针轮机构1种
6)棘轮机构4种
7)槽轮机构2种
8)不完全齿轮间歇动作机构1种
9)确定孔与轴的协作类型及基准制，选用加工精确度等级。
10)测绘零部位件图及装配图。
11)拟定零件加工工序技艺路线及装配工序技艺过程。
2、基础构造
实训台：由机架模型块、机构零部位件模型块、作业台模型块、标准件模型块、工量具模型块等构成。实训桌和挂架应用优质冷作铁板经钣金加工而成。主要零部位件挂在挂架上，作业台上置10吋平操作面板显露器1台，可显露实操各机构搭接拆卸装配过程和使用方法。
一.设备简介
选用主流新能源 磷酸 铁锂动力电池包，单体电池3.2V 10AH，共16串,一体式BMS电池管理系统，有被动均衡功能；真实地呈现了磷酸铁锂动力电池包核心零部位件之间的连接控制关系、装配位置和运行功能数值，以及高压系统安全注意事项；经过比照电子回路原理图，由学员自己组装连线，培养学员电池组装连接动手能力，适用来院校新能源课程教学和维修实训设备。
二.功能特别点
1.学员动手拆卸装配与组装电池包及BMS管理系统。
2.各主要部位件装配在平台上，学员动手拆卸装配与组装电池包及BMS管理系统后，可真实运行电池包及BMS管理系统。
3.BMS电池管理系统装配在操作面板上，清晰标注电压（V）收集线，温度（℃）收集线，继电器控制线，霍尔电流（A）传感器收集线等逻辑控制关系。
4.BMS电池管理系统带被动均衡功能，带开关控制保护（单体断线、短路、过压、欠压、过流、过温），估算SOC(荷电状态)等。（配套可正常运行实操的BMS上位机检验测试标定系统）
5.动力电池包显露器（7寸）装配在操作面板上，可以查看充放电过程各项功能数值，掌控把握动力电池包充放电过程控制逻辑和主要部位件功能数值改变规律。
6.实训台配放电模型块，模仿车辆能量消耗过程，放电电流（A）大小可以选用。
7.动力电池包设定有机械维修开关，高压电器连接器均采国标设备，功能可靠。
8.实训台配备装备12V电源接地机械开关，可随时断开12V接地，切断整个系统电源。
9.UV平操作面板喷绘操作面板完整显露动力电池包、BMS、充电和放电作业原理图，操作面板上装配备有检验测试端子、可直接在操作面板上检验测试系统电子回路元件的电信号，如电阻、电压（V）、电流（A）、频率信号等。
动力电池PACK实训台,机械课程设计实训台
一、技术要求
1、实训内容
1)平面连杆机构14种
2)凸轮机构7种
3)定轴齿轮机构2种
4)2K-H周转轮系1种
5)摆线针轮机构1种
6)棘轮机构4种
7)槽轮机构2种
8)不完全齿轮间歇动作机构1种
9)确定孔与轴的协作类型及基准制，选用加工精确度等级。
10)测绘零部位件图及装配图。
11)拟定零件加工工序技艺路线及装配工序技艺过程。
2、基础构造
实训台：由机架模型块、机构零部位件模型块、作业台模型块、标准件模型块、工量具模型块等构成。实训桌和挂架应用优质冷作铁板经钣金加工而成。主要零部位件挂在挂架上，作业台上置10吋平操作面板显露器1台，可显露实操各机构搭接拆卸装配过程和使用方法。
