ZRG-990MC型 数控铣床电气控制与维修实验装置
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ZRG-990MC型 数控铣床电气控制与维修实训装置是按照教育部"振兴21世纪职业教育课程改革和教学资料及实训指导书建造设计规划"要求,按照职业教育的教学和实训要求研发的设备,设定有数控铣床的装配调节测试、功能数值设定、PMC编程、故障诊断与维修、数控编程实操等多项功能。
一、特 点: ◆系统由实训装置和三坐标构成,能完成数控系统的装配调节测试、功能数值设定、PLC编程、故障诊断与维修、数控铣床调节测试、数控编程与坐标动作等教学实训。 ◆系统应用开放式构造,将一台数控铣床电控系统在实训装置上实行分解展示,模型块化设计,将数控系统连接口信号在各模型块上展开,信号可测量。 ◆三坐标平台应用直线圆形高碳钢导轨,滚珠丝杆传动。设定有较高的定位精确度和重复定位精确度。 二、技术功能: 1. 写入电源:三相四线380V±10% 50Hz 2. 装置容量(KV):<2kVA 3. 实训装置外观尺寸:137cm×60cm×189cm, 三、配备及功能: 1. 控制屏应用钢制双层亚光密纹喷塑构造。 2. 电源部分应用三相四线380V交流AC电源供电,漏电保护器控制总电源。 3. 数控系统单元应用广数GSK983M数控系统。 4. X/Y/Z进给轴均应用交流AC伺服电动机驱动。 5. 主轴电动机由变频器实行无级调节速度。 6. 设计有专门的故障设定区和排故实操单元。 四、三座标平台功能数值: ●作业台面宽度(长×宽):300mm×400mm ●作业台X轴行程:250mm ●作业台Y轴行程:200mm ●作业台Z轴行程:200mm ●定位精确度:0.02mm 五、部分实训内容: 1. 数控铣床电气系统的设计 2. 数控系统的功能数值设定与调节 3. 写入输出连接口实训 4. 机床参考点的调节测试 5. 伺服电动机驱动单元的调节测试与应用 6. 变频器的调节测试、功能数值设定与应用 7. 数控系统的通讯 8. 数控铣床故障诊断与维修 9. 数控系统的实操与编程
一、特 点: ◆系统由实训装置和三坐标构成,能完成数控系统的装配调节测试、功能数值设定、PLC编程、故障诊断与维修、数控铣床调节测试、数控编程与坐标动作等教学实训。 ◆系统应用开放式构造,将一台数控铣床电控系统在实训装置上实行分解展示,模型块化设计,将数控系统连接口信号在各模型块上展开,信号可测量。 ◆三坐标平台应用直线圆形高碳钢导轨,滚珠丝杆传动。设定有较高的定位精确度和重复定位精确度。 二、技术功能: 1. 写入电源:三相四线380V±10% 50Hz 2. 装置容量(KV):<2kVA 3. 实训装置外观尺寸:137cm×60cm×189cm, 三、配备及功能: 1. 控制屏应用钢制双层亚光密纹喷塑构造。 2. 电源部分应用三相四线380V交流AC电源供电,漏电保护器控制总电源。 3. 数控系统单元应用广数GSK983M数控系统。 4. X/Y/Z进给轴均应用交流AC伺服电动机驱动。 5. 主轴电动机由变频器实行无级调节速度。 6. 设计有专门的故障设定区和排故实操单元。 四、三座标平台功能数值: ●作业台面宽度(长×宽):300mm×400mm ●作业台X轴行程:250mm ●作业台Y轴行程:200mm ●作业台Z轴行程:200mm ●定位精确度:0.02mm 五、部分实训内容: 1. 数控铣床电气系统的设计 2. 数控系统的功能数值设定与调节 3. 写入输出连接口实训 4. 机床参考点的调节测试 5. 伺服电动机驱动单元的调节测试与应用 6. 变频器的调节测试、功能数值设定与应用 7. 数控系统的通讯 8. 数控铣床故障诊断与维修 9. 数控系统的实操与编程
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