ZR-YYCS01A型 液压传动综合测试实验台

ZR-YYCS01A型 液压传动综合测量试验实训台遵循设计性，创新性，综合性的现代教学理念，主要面向职教高教学校的机电类学员，同时也适用来职大，职专机电类学员。应用功能模型块，功能元件相集合的拼接模式，可按照各专业的教学大纲中的实训时数分配，在课程群设计实训，单元实训类别中随意选用。

一、实训内容
1、液压传动系统构成示范演示实训。
2、液压传动各元部位件构造及作业原理观摩、拆卸装配实训。
3、PLC系统拟真演示及控制实训。
4、基础线路结合、拼接实训。
5、可编程序控制器（PLC）电气控制实训：机-电-液一体控制实训。
二、实训内容
1、基础线路结合、拼接实训
1.1压力控制线路
1.1.1调压控制线路
（1）溢流阀压力调定线路
（2）溢流阀单级远程调压线路
（3）多级溢流阀调压线路
（4）溢流阀限制低压线路（平衡线路）
1.1.2变压线路
（1）一级减压线路
1.1.3卸荷线路
（1）三位四通换向阀的卸荷线路
（2）二位二通阀卸荷线路
（3）溢流阀卸荷线路
1.1.4稳压线路
（1）液控单向阀保压线路
1.1.5卸压线路
（1）节流阀卸压线路
（2）顺序阀的卸压线路
1.2速度控制线路
1.2.1调节速度线路
（1）进油节流调节速度线路（2）回油节流调节速度线路
（3）旁路节流调节速度线路（4）调节速度阀控制调节速度线路
（5）差动连接增速线路（6）用电磁阀和调节速度阀的减慢速度线路
（7）增压缸增压线路 （8）二位三通控制的差动线路
（9）二次进给作业线路（10）三次进给作业线路
（11）差动作业换接线路（12）差动全压换接线路
1.2.2同步线路
（1）节流阀控制的同步线路（2）分流阀控制的同步线路
（3）调节速度阀控制的同步线路（4）双缸同步线路
1.3方向控制线路
1.3.1换向线路
（1）换向阀控制换向线路
（2）顺序阀控制顺序线路
（3）二位四通阀，接近开关控制的顺序线路
（4）压力继电器控制的顺序线路
1.3.2锁紧线路
（1）用换向阀锁紧线路（2）液控单向阀锁紧线路
（3）单向阀锁紧线路
另学员还可自行实行组装、设计各种拓展线路实训达90多种。
2、带拟真系统的二十种液压线路组态画面演示及控制实训：提供20种液压线路的演示与控制，能在计算机数值里控制实训线路的动作，并能清晰看到用不一样颜色演示液压线路油路的原理，使学员更直观地学习掌控把握和理解实训内容。

（部分液压线路组态演示及控制实训系统界面）
（1）节流阀换接线路（带拟真系统）
（2）节流阀控制的同步线路（带拟真系统）
（3）进油节流调节速度线路（带拟真系统）
（4）两级调压线路（带拟真系统）
（5）旁路节流调节速度线路（带拟真系统）
（6）三位四通换向线路（带拟真系统）
（7）顺序阀控制的顺序线路（带拟真系统）
（8）压力继电器控制顺序线路（带拟真系统）
（9）改变溢流阀弹簧压力调压线路（带拟真系统）
（10）接近开关控制的顺序线路(带拟真系统）
（11）差动线路（带拟真系统）
（12）二位四通换向线路（带拟真系统）
（13）电磁换向阀的卸压线路（带拟真系统）
（14）隔离压力波动的稳压线路（带拟真系统）
（15）回油节流调节速度线路（带拟真系统）
（16）节流阀控制双程同步线路（带拟真系统）
（17）快慢速变换线路（带拟真系统）
（18）平衡线路（带拟真系统）
（19）液控单向阀锁紧线路（带拟真系统）
（20）液控单向阀保压线路（带拟真系统）
3、可编程序控制器（PLC）电气控制实训：机-电-液一体控制实训。
3.1PLC指令编程、梯形图编程学习掌控把握；
3.2PLC编程系统的学习掌控把握与使用；
3.3PLC与计算机数值的通讯、在线调节测试；
3.4PLC在液压传动控制中的应用以及控制方案的优化。
三、功能与特别点
1、实训台应用冷轧铁板（并经过喷塑、防腐处置整理）制作，立式构造，控制操作面板为铝制材料，并经氧板阳化处置整理。
2、实操操作面板应用带"T"沟槽形式的铝制型材制作，实操面积大、经久耐用、美观大方。
3、电气实操控制为旁置式，液压站存放于液压台主储物柜内。整体构造紧凑，协调，布置美观大方，实用性强，可同时供4-6人实训。
4、管路连接应用快速接头，液压元件均配备有铝制过渡底层基板（铝制底层基板+工程塑料模型块），可便利、随意地将元件安放在实训操作面板上。
5、实训台演示液压元件应用进口有机玻璃，按实物大小制作，其作业状况与实物阀完全一致，阀体经工业加工，处置整理使其表面于水晶般透明，十年不会老化，元件内部构造一清二楚，其阀芯应用工业流程加工，按工业标准制作，其整体装配精确度高，内泄量少。管路应用进口透明耐压塑料管，快速封闭接头，其实操便利，密封功能优良，系统作业原理一目了然，特别适用来学员做功能，原理构造实训。
6、带三相漏电保护、输出电压（V）380V/220V，对地漏电电流（A）超过30mA即切断电源；电气控制应用直线DC24V电源，并带有过压保护，防止误实操损坏设备。
7、（1）配备有20种液压线路组态画面演示和控制的系统系统；
（2）有PLC和继电器两种控制模式。（其中接近开关6个连接口，电动开关6个连接口）；
（3）配备了电磁铁三种控制方法： a、压力继电器控制方法（2个写入连接口）； b、接近开关控制方法（3个写入连接口）； c、实训人员手动控制方法（6个写入连接口）； d、设定了系统油温显露和系统压力卸荷手动控制； e、液压站按工业标准配备，可按照需求调节系统所需导流流量； f、应用自动封闭快速接头连接线路，接头压降小，密封性好，液压系统在作业中压力不大于0.8Mpa的条件下，液压元件无漏油情况； g、液压缸长度大于200㎜； h、全部液压元件均按标准实物构造精确度制作，阀体与阀芯间隙均为0.015-0.028㎜之间，加工精确度在±0.2㎜之间
8、配一套教学课件。常用的液压元件的认知实训（含有执行元件、控制元件、辅助元件等）
9、配液压元件的三维（3D）剖视动画。
四、主要功能数值
电动机：M1P4H523功率（W）：0.75KW转动速度：1420r/Min电压（V）：380V
泵：1AG1P109R规格限定排量：9ml/rev规格限定压力：2.5MPa
外观：1550×650×1750mm