滚动轴承性能测试分析实训装置
滚动轴承性能测试分析实训装置,小型过程控制实验台本装置可测量滚动轴承工作时轴承元件上的载荷分布、应力变化规律及进行滚动轴承组合设计实验,测试在总径向载荷和轴向载荷作用下,滚动轴承径向载荷分布及变化情况,特别是轴向
一、 设备基础简介
本装置可测量滚动轴承作业时轴承元件上的荷载量分布、应力改变规律及实行滚动轴承结合设计实训,测量试验在总径向荷载量和轴向荷载量作用下,滚动轴承径向荷载量分布及改变情况,特别是轴向荷载量对滚动轴承径向荷载量分布的影响;并作出荷载量分布弯曲线。使学员更好的掌控把握滚动轴承的作业情况及相关功能数值的测量方法,提升滚动轴承的设计能力。适合各大院校机械类专业《机械设计》课程的实训教学需要。
滚动轴承功能测量试验解析实训装置,小型过程控制实训台
本实训配备基础的水箱、管路、智能调动器、电磁泵等,运用不一样工业液位测量传感器,构成多种液位检验测试系统,可提供的传感器含有概括有:应变式液位器等。经过实训熟悉的装配测量试验方法,应用特别点,测量界限,装配条件,掌控把握精确度解析方法。
本装置设定有多重安全保护,提供IEC标准信号及相关测量试验点供plc接入实行编程实训。
一、装置技术条件
1)写入电源:二相三线AC220V±10% 50Hz;
2)作业环境:温度(℃)-10℃- +40℃,相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m;
3)装机容量(KV):<0.5kVA;
4)外观尺寸:400*600*700单位mm。
二、系统配备
名称 |
单位 |
数量 |
备注 |
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执 行 机 构 |
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电动球阀 |
只 |
1 |
作业电压(V)24,控制电压(V)0-10v。 |
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磁力泵 |
台 |
1 |
无泄漏,低噪音,二相交流AC220VAC,15W。扬程1.5吗m。 |
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传 感 变 送 器 |
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扩散硅压力(液位)变送器 |
只 |
1 |
0-100kpa |
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压力变送器 |
只 |
1 |
供电电压(V)9-24v,输出4-20MA,标准连接口,压力界限0-100kpa。 |
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涡轮流量计及流量变送器 |
套 |
1 |
(1)测量范围:选0-800L/h;(2)输出信号:4-20mADC;(3)精确度:0.2级。标准信号输出4-20ma |
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温度(℃)变送器 |
套 |
1 |
Pt100:A级;温度(℃)变送器:0.5级精确度,0-100℃。4-20ma标准信号输出 |
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其 它 设 备 |
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实训用淡蓝色透明有机玻璃水箱 |
只 |
1 |
1个圆型有机玻璃水箱,直径15mm,高度15cm。 |
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储水箱 |
只 |
1 |
镜面不锈钢304。自动进排水减轻实训老师作业200*150*200 单位mm |
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不锈钢支撑架 |
套 |
1 |
镜面不锈钢管管子做成。 |
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配备有24v直线DC稳压电源 |
只 |
1 |
电流(A)2A。 |
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全部不锈钢管及备品备件,多加设备的使用寿命。 |
套 |
1 |
管道及阀门:整个系统管道由不锈钢管连接而成,全部的手动阀门均须应用优质球阀,避免管道系统生锈。 |
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温控实训箱 |
套 |
1 |
由加热箱、加热环、Pt100、温度(℃)变送器构成,加热 最高温度(℃)150度。 |
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不锈钢储水箱 |
只 |
1 |
内有独特的构造设计和不锈钢过滤网,拆洗便利 |
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储水箱自动进、排水装置 |
套 |
1 |
自动进排水减轻实训老师作业 |
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控制器 |
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PLC控制器 |
台 |
1 |
1.14路开关量写入 2. 10路开关量输出 3.2路模仿量写入1路模仿量输出 |
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plc可编程设计与控制虚拟拟真系统(提供版权证书并现场演示) |
套 |
1 |
本系统基于unity3d研发,内置实训步骤、实训指导书、电子回路图、结合套件清单、连接线路、接通电源、电子回路图、场景重置、返回等按钮,在连线及代码正确后,可以经过启动/停止、正向动作、反向动作按钮实操三维(3D)机床模型动作,在连接线路状态下,三维(3D)机床模型可实行放大/缩小、平移。 1.继电器控制:阅读实训指导书,并进入实训,经过认识阅读电子回路图,选用结合套件清单中的继电器、热继电器、开关等元件以拖拽的形式布置至电器储物柜中,限位器放置于三维(3D)机床模型上,可选用盖盖子,部分元件名称可重命名,然后点击连接线路按钮,将端子对端子实行连线,将机床电子回路连接成功后,选用接通电源,实行实操,若结合套件或线路连接错误将弹出提醒错误框,可随时实行场景重置。 2.PLC控制:实训同继电器控制,多加PLC控制功能,在连线完成后,经过PLC编码按钮,进入程序语言编写界面,编写正向与反向2条程序,共有12个梯形图符文号,编写完成后,选用提供并上交实行程序检验。检验成功后,接通电源实行实操,结合套件、线路连接、代码错误将弹出提醒错误框,可随时实行场景重置。 3.单片机控制:实训同继电器控制,多加单片机控制功能,在连线完成后,经过C编码按钮进入编程界面,写入正确的C语言代码,提供并上交检验成功后,接通电源实行实操,结合套件、线路连接、代码错误将弹出提醒错误框,可随时实行场景重置。 |
三、实训内容
1.特性实训
2.水箱单容特性实训
3.温度(℃)特性实训
4.电动阀流量特性实训
5.压力控制实训
6.单线路控制实训
1)电动调动阀支路单容液位控制实训
2)电动调动阀支路流量控制实训
3)温度(℃)控制实训
7.串级控制实训
1)上水箱液位与电动阀支路流量串级控制实训
8.工控组态系统组态控制实训
9.就地实时数值库组态、M图形动画、报表、弯曲线、报警组态、设备通讯组态、脚本程序应用组态等实训;