新能源电池管理及驱动实验装置

新能源电池管理及驱动实训装置,模仿生产线演示实训装置

一.设备简介
平台选用纯电动车交流AC异步电动机与控制器、智能工况模仿系统、锂电池及管理系统（BMS）、仪表、传动系统、电子真空液压限制动作系统、模仿载入控制器、载入器、教学板等真实器件制作的实训实训台架，可完成电驱动等相关综合系统的实训实训内容。适合于各类院校对电驱动传动系统、锂电池及管理系统（BMS）、高压安全系统等系统课程理论和维修实训的拆卸装配与维护、构造与原理认知、系统实操、功能动态演示、故障检验测试与诊断教学需要。
二.功能特别点
1.锂电池及管理系统（BMS）：动力电池功能数值实行就地实时监控、故障诊断、SOC估算、短路保护、绝缘检验测试、充放电控制、均衡等功能，并经过CAN总线的方法与带CAN通讯的车载充电动机等实行信息交互。
2.纯电动汽车动力电池包（动力电池：单体铁锂电池3.7V50Ah，共20节串联），电池管理系统含有：电压（V）与温度（℃）及电流（A）收集模型块、主控模型块等，主控模型块经过CAN互联网与其他模型块通讯，直观理解动力电池PACK技术。
3.动力电池包、电流（A）传感器、充电继电器、总正继电器、总负继电器均设定有检验测试端口，可就地实时检验测试系统电子回路元件的电信号，如电阻、电压（V）、电流（A）、频率信号等。
4.BMS电池管理系统带被动均衡功能，带开关控制保护（单体断线、短路、过压、欠压、过流、过温），与车载充电动机CAN通讯，经过BMS控制车载充电动机作业，估算SOC(荷电状态)等。
(1)设定有单体电压（V）数值收集、总电压（V）数值收集、电流（A）收集、温度（℃）收集。
(2)设定有完备的故障等级报警功能，含有概括电压（V）、电流（A）、温度（℃）等故障报警。
(3)设定有SOC估算功能。
(4)设定有充放电控制功能。
(5)设定有被动均衡管理功能。
(6)系统开关无源机械触点。
5.动力电池包显露器（7寸触摸屏）装配在操作面板上，可以查看充放电过程各项功能数值（显露每节动力电池就地实时电压（V）与就地实时温度（℃）、放电与充电工况、母线电流（A）、绝缘工况等电池管理信息），可展示动力电池包充放电过程控制逻辑和主要部位件功能数值改变规律。（配套可正常运行实操的BMS上位机检验测试系统）。
6.应用纯电动车电驱动传动系统(含有电动机与控制器、单级变速器、电子真空液压限制动作、传动等系统)真实器件制作，可完成电动车电力驱动系统功能性测量试验实训实训，含有概括高低速控制、刹车、前进功能、后退功能、充电功能、互锁功能、模仿载入负载调动等。




新能源电池管理及驱动实训装置,模仿生产线演示实训装置

实训装置由型材导轨式实训台、经典型机电一体化设备机械部位件、plc模型块、变频器模型块、按钮模型块、电源模型块、模仿生产设备实训模型块（含有上料单元、皮带输送检验测试单元、气动机械手搬运单元、物料传送仓储单元及返回单元）、触摸屏、接线端子排和各种传感器等构成。应用开放式和拆卸装配式构造，可按照现有的机械部位件组装生产设备，使整个装置能够灵活的按实训教学或竞赛要求组装设定有生产功能的光机电一体化设备。模型块应用工业标准构造及抽屉式模型块存放架，互换性强。

实训系统集动作控制、气动控制、变频调节速度、步进电动机驱动、伺服电动机驱动、传感器检验测试、可编程控制、时序逻辑控制于一体。经过基于该实训系统的使用、实训和培训，能充分锻炼实操者团队协作能力、计划组织能力、自动线装配与调节测试能力、工程实施能力等。同时适合学员实行课程设计、毕业设计。

一、技术功能

1.写入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz

2.作业环境：温度（℃）-10℃～+40℃  相对湿度≤85%（25℃） 海拔＜4000m

3.装置容量（KV）：＜1.0kVA

4.外观尺寸：1200mm×800mm×1500mm

二、设备配备装备

主要采用型材实训台、上料单元、皮带输送检验测试单元、气动机械手搬运单元、物料传送仓储单元、物料返回单元、PLC模型块、变频器模型块、按钮模型块、电源模型块、各种传感器、触摸屏、物料、I/O连接口板和气管等构成构成，完成上料、检验测试、分拣、搬运、传输、分类、储物、再回到初始位置，是经典型的光机电一体化闭环实训平台。    

实训内容

任务一：气动系统的装配与调节测试

（1）气动方向控制线路的装配

（2）气动速度控制线路的装配

（3）气动顺序控制线路的装配

（4）气动机械手的装配

（5）气动系统气路的连接

（6）磁性开关的位置调节

（7）气动系统调节测试

任务二：变频器、步进电动机及驱动器、伺服电动机及驱动器的装配与调节测试

（1）变频器与交流AC电动机主电子回路的连接

（2）变频器操作面板的功能数值设定与实操

（3）变频器操作面板控制交流AC电动机调节速度

（4）经过变频器外部端子控制电动机启停