机械原理组合实验装置

机械原理结合实训装置,柔性制造生产线实训装置

一、技术要求
1、实训内容：（共计73项实训）
1）平面连杆机构14种
2）凸轮机构7种
3）定轴齿轮机构2种
4）2K-H周转轮系1种
5）摆线针轮机构1种
6）棘轮机构4种
7）槽轮机构2种
8）不完全齿轮间歇动作机构1种
9）渐开线齿轮机构系列实训
①渐开线形成演示实训（4项）
②范成法渐开线生成实训(范成法渐开线齿廓形成实训）（6项）  
③渐开线直齿圆柱齿轮几何功能数值测量实训：   
a）标准直齿圆柱齿轮几何功能数值测量实训（8项）
b）正变位直齿圆柱齿轮几何功能数值测量实训（8项）   
c）负变位直齿圆柱齿轮几何功能数值测量实训（8项）   
d）渐开线直齿圆柱齿轮传动啮合功能数值测量实训（4项）         
10）确定孔与轴的协作类型及基准制，选用加工精确度等级
11）测绘零部位件图及装配图
12）拟定零件加工工序技艺路线及装配工序技艺过程
2、基础构造
实训台配备实训桌，主要零部位件挂在实训桌上的测绘制作图形和标注名称的存放架上，学员动手拼接组装时在实训桌上实行。实训台由机架模型块、机构零部位件模型块、作业台模型块、标准件模型块、工量具模型块、渐开线形成模型块、齿廓形成仪模型块、渐开线齿轮及其啮合功能数值测量模型块等构成。




机械原理结合实训装置,柔性制造生产线实训装置

设备基础简介：

互联网型MPS模型块化自动生产线是一种最为经典型的、自动化类设备，它是为职业院校、技工学校、教育培训机构等而研制的，它适合机械制造及其自动化、、电气工程及自动化、自动化工程、控制工程、测控技术、计算机数值控制、自动控制、机械电子工程、机械设计与课程理论、等相关专业的教学和培训。它在接近工业生产制造现场基础上又针对教学实行了专门设计，强化了各种控制技术和工程实践能力。
实训系统由8个单元构成。分别为：上料检验测试单元、搬运单元、加工与检验测试单元、搬运分拣单元、变频传送单元、装配单元、装配搬运单元和分类单元，控制系统可以选用西门子，三菱或欧姆龙的实行控制，设定有良好的柔性，即每站各有一套控制系统单独控制，在基础单元模型块培训完成以后，又可以将相邻的两站、三站…直至八站连在一起，学习掌控把握复杂系统的控制、编程、装配和调节测试技术。
实训系统含有了机电一体化专业中的气动、电动机驱动与控制、plc、等多种控制技术，适合相关专业学员实行工程实践、课程设计及初上岗位的工程技术人员实行培训，是培养机电一体化人才的理想设备。

技术功能

1、写入电源：一相三线AC220V±10%  50Hz
2、作业环境：温度（℃）-10℃～40℃ 相对湿度≥85%（25℃）海拔＜4000m
3、装置容量（KV）：≥1.5kVA
4、外观尺寸：380cm*170cm*140cm
5、安全保护：设定有漏电压（V）、漏电流（A）保护，安全符合国家标准

设备特别点

1、互联网型MPS模型块化自动生产线将机械、气动、电气控制、电动机传动、传感检验测试、PLC以及工业互联网控制技术有机地实行整合，构造模型块化，方便结合，可以完成各类单项技能实训和综合性项目实训。可以实行机械部位件装配与调节测试、气动系统的装配与调节测试、电气控制电子回路的装配和PLC编程、机电设备装配与调节测试、自动控制系统装配与调节测试、工业互联网控制系统装配与调节测试于一体，能良好地适用实训教学、工程实训的需要。
2、系统无论机械构造还是控制，全部应用统一标准连接口，设定有很高的兼容和拓展性，随工业现场技术的快速发展，本系统可以紧跟现场技术升级拓展，深入地适用实训教学的需要。
3、本系统可以锻炼学习掌控把握者创新思维和动手能力，学习掌控把握者可以运用本系统从机械组装、电气设计、接线、PLC编程与调节测试、现场总线组建与维修等方面实行工程实训。
4、西门子PLC应用西门子PROFIBUS-DP互联网通信，使各站之间的控制信息和状态数值能够就地实时相互交换，配备有7英寸，256色工业彩色触摸屏，完成工业控制。