工业交直流调速系统实训台

（三）技术功能数值

1、交流AC电源：三相五线 AC 380 V±10% 50Hz；

2、温度（℃）：-10～50℃；环境湿度：≤90％无水珠凝结；

3、外观尺寸：长×宽×高=1800mm×760mm×1770mm；

4、整机功耗：≤1.5 kVA；

5、安全保障功能：实训台桌面应用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。设定有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国标标准。应用高绝缘的安全型插头座及带绝缘护套的高强度安全型实训实验连接线

（四）功能特别点

本设备总体构造：

本设备实训桌为钢制喷漆构造，桌面为防火烧、放水、耐磨损高密度板，构造坚固。形状似长方体封闭式构造，造形美观大方。设定有4个小抽屉，用来存放工量具、存放部位件及图纸文档实训指导书等；另有一个大储备箱，用来存放大件工量具或实训设备。桌面提供一个宽敞舒适的作业台面。实训桌还设定有4个万能转向轮和2个固定调动构造，方便位移和固定，有利于实训室的布置。

本设备将全数字直线DC调节速度器上的端子全引到操作面板上，强弱电完全分开，增强设备的安全型。其它配备设备均应用箱式挂式模块件式构造，位移性和拓展性强、维护便利等优点。还含有概括以下特别点：

1. 互联网化：互联网化时当今世界自动化控制的主流，如今的直线DC调节速度器不仅可以经过调节速度主机上传统数字量、模仿量的I/O点来完成对直线DC电动机的控制，还能经过人机界面HMI、plc的现场总线或工业以太网技术完成对调节速度器实行信息资源共享和控制，来完成对直线DC电动机的控制。避免单机设备缺乏信息资源的共享而造成的控制单调情况，甚至还可以运用计算机数值与其联网，经过组态系统在计算机数值组态，完成对实训装置的远程监控。

2. 现场化：传统教学实训设备只是纯粹完成学校检验性实训而刻意设计制造的设备，造成教学和工厂实际自动化生产设备相脱节的情况，故现场化的教育方法十分必要，本设备选用工业化设备和目前最新工业技术，完全符合工业现场化应用标准。
 

工业交直线DC调节速度系统实训台,压力传感器标定教学实训台

压力测量设备在工程上应用广泛，种类繁多。对压力测量设备的关键部位件压力传感器的标定是保证设备精确度的最重要环节。--压力传感器标定实训是《热工检验测试技术》课程教学的重要构成部分，经过该实训能深入学员对自动检验测试技术课程理论的理解，使学员更好的学好这门工程基础课，理解传感器动态响应特性的对动压测量的重要性和测量及处置整理方法。本实训台，用活塞式静压力校验设备同时校验装配在同一压力腔室的工业用远传压力表、压力传感器的静态和动态压力特性；用压力波发生装置产生交变压力信号，用以上几种压力传感器同时测量这一压力信号，测量各压力传感器的动态特性。各压力传感器输出由计算机数值收集和解析，以深入学员对压力检验测试技术的理解，提升运用微机对各压力传感器实行静态和动态功能解析的能力。本实训台技术先进，适用来生产厂家的设备重量检验和教学科研的需要。

一、 实训目的

(1) 掌控把握压力传感器特性校准的方法和设备使用； 

(2) 理解不一样压力传感器的动态响应特性； 

(3) 解析各种压力传感器的动态压力响应特性； 

(4) 掌控把握基础信号处置整理技术的应用。

二、 依据标准

1、GB/T1526-1989 《信息处置整理数值流程图、程序流程图、系统流程图、程序互联网图、系统资源图的文件编制符文号及约定》；

2、GB/T8567-1988 《计算机数值系统设备研发文件编制指南》；

3、GB50171-92《电气装置装配工程盘、储物柜及二次线路结线施工及验收规范》；

4、ZB/N04009-88《工业自动化仪表盘通用技术条件》。

三、 实训原理    

传感器的标定，就是经过实训建立传感器写入量和输出量之间的关系，同时也确定出不一样使用条件下的误差关系。

静态校准：用活塞式静压力校验设备同时校验装配在同一压力腔室的工业用远传压力表、压力传感器的静态和动态特性。动态压力测量：用压力波发生装置产生交变压力信号。用以上几种压力传感器同时测量这一压力信号，各压力传感器输出由计算机数值收集和解析，经过一系列的标定弯曲线得到其特性指标。

四、 测控项目

实训装置主要采用稳态压力波发生装置、工业用远传压力表、低响应频率的压力传感器、高频压力传感器、开关电源、数值收集板卡、计算机数值以及管路构成，系统构造简图如图1所示。

为了各压力传感器的静态和动态校准，系统应用自制的管路系统连接压力波发生装置，在管路上装配工业用远传压力表、动态响应压力传感器等装置。在实行静态校准时，关闭截止阀f、c，打开其余截止阀，经过砝码来分别实行工业用远传压力表、动态响应压力传感器的校准；在实行动态校准时，关闭截止阀a、c，打开其余截止阀，由压力波发生装置对管路系统产生交变的压力信号。在实行静态和动态校准时，由装配其上的工业用远传压力表、动态响应压力传感器等各种传感器检验测试检验测试稳态或交变的压力信号，并将信号变换为标准工业信号或485信号传递给数值收集板卡，计算机数值则就地实时收集板卡的各传感器变换后的信号，并应用自主研发的上位机系统对所收集的压力信号实行数值解析和处置整理，获取各传感器所收集的稳态和交变压力，并完成对各压力传感器的静态和动态标定。