ZR-YQPC01型 液压气动PLC控制实验台（铝槽式铁桌）

一、基础简介
ZR-YQPC01型 液压气动PLC控制实训台（铝槽式铁桌）是我公司按照高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求，在我公司*设备ZR-YY18透明液压传动演示系统的基础上，综合了我公司气动PLC与液压PLC控制实训设备的优点，应用了开放型综合实训台构造，广泛征求专家教授与老师的意见，经不断创新改进研制而成的。是目前集气动控制技术、液压传动控制技术以及PLC可编程序控制器控制技术于一体的理想的综合性实训设备。实训时，它们可以相互辅成，交叉控制。可以让学员直观、感性地对比、理解气、电、液各自设定有的特别点、特色、及优缺点等。
液压实训元件均为透明有机材料制成，透明直观。方便理解掌控把握几十种常用液压元件的构造、功能及用途。掌控把握几十种基础实训线路的作业过程及原理。实训时，组装实训线路快捷、便利。
气动实训与液压实训电气主控单元配备装备2套PLC可编程序控制器控制，可与PC微机通讯完成微机智能控制。--以气动及液压线路为控制对象，加强对PLC可编程序控制器的学习掌控把握及应用。
--配备装备单独的继电器控制单元实行电气控制，简便实用。经过与PLC对比，，可以深入对PLC可编程序控制器的理解及掌控把握。

二、实训台构成
ZR-YQPC01型 液压气动PLC控制实训台（铝槽式铁桌）应用"二合一"双面构造，即一张实训桌可供两组四位学员分别实行气动实训与液压实训，也可以双面同时实行气动液压综合实训，优化共享资源，提升设备的功能价格比。整体构造简便，实用性强。该实训台应用了铝制材料。美观大方，坚固耐用，实操便利。基础配备为：气动实训元件1；气动实训PLC电气控制系统1套；气动实训继电器控制模型块1套；低噪音空压机1台；液压实训元件1套，液压实训PLC电气控制系统1套；液压实训继电器控制模型块1套；液压实训泵站1台。（计算机数值按照学校要求另行配备）本实训系统应用专用单独液压实训泵站，配直线DC电动机无级调节速度系统，而而且电动机速度控制系统内部设定有安全限速功能，可以对输出的*高速度实行限制。同时配备有数字式高精确度转动速度表，就地实时测量泵电动机组的转动速度。并而且配备有油路压力调定功能，可以调定输出压力油的安全作业压力。泵站配备有多路压力油输出及回油，可同时对多路液压线路实行供油回油。并应用闭锁式快速接头，以利于快速接通或封闭油路。完成油箱、油泵、直线DC电动机、直线DC电源及控制系统、转动速度测控一体化设计。运用此套实训设备既可分别单独地实行气动控制、液压控制相应的基础线路及其应用实训，以及 PLC编程及控制实训；--也可综合地实行相互协作的实训：如完成气-电控制，气-液控制，电-液控制，以及气-电-液综合控制等。
三、液压气动PLC控制实训台技术功能数值
1．电源：AC: 220V 50HZ
2．实训台外观尺寸： 铁桌：1600mm×1000mm×820mm 木桌：1500mm×1000mm×760mm
3．实训支撑架尺寸： 铝槽支撑架1140mm×600mm×920mm 插孔支撑架：1130mm×500mm×770mm
4．PLC可编程序控制器：三菱 FX1s-14MR型PLC(可按照客户要求选用），8写入、6输出。
5．低噪音空气压缩机（WY5.2双头静音气泵）：电源 AC220V 功率（W）：175W×2只 气罐容积：18L
6. 实训专用齿轮泵站（配数字转动速度表）
作业电源：AC：220V
电动机功率（W）：750W
电动机调节速度界限： 0-1500转/分
油箱容积：25L
安全限速界限：1000-1500转/分 油泵输出*高作业压力：2.5MPa
安全压力设定界限：0.3 - 2.5 MPa
液压泵作业时离液压台1.5m远处噪声≤58dB
四、液压气动PLC控制实训台实训内容
（一）、气动基础控制线路实训
1.单作用气缸的换向线路
2.双作用气缸的换向线路
3.单作用气缸速度控制线路
4.双作用气缸单向调节速度线路
5.双作用气缸双向调节速度线路
6.速度换接线路
7.缓冲线路
8.二次压力控制线路
9.高低压变换线路
10.计数线路
11.延时线路
12.过载保护线路
13.互锁线路
14.单缸单往复控制线路
15.单缸连续往复动作线路
16.直线缸、旋转缸顺序动作线路
17.多缸顺序动作线路
18.双缸同步动作线路
19.四缸联动线路
20.卸荷线路
21.或门型梭阀的应用线路
22.快速排气阀应用线路
（二）、液压传动基础线路实训
1.用换向阀的换向线路
2.用"O"型机能换向阀的闭锁线路
3.用液控单向阀的闭锁线路
4.压力调定线路
5.二级压力线路
6.用减压阀的减压线路
7.用增压缸的增压线路
8.用换向阀的卸载线路
9.进油节流调节速度线路
10.回油节流调节速度线路
11.调节速度齿轮泵调节速度线路
12.调节速度齿轮泵和调节速度阀的复合调节速度线路
13.流量阀短接的速度换接线路
14.二次进给线路
15.用顺序阀的顺序动作线路
16.用压力继电器的顺序动作线路
17.用行程开关的顺序动作线路
18.用行程换向阀的顺序动作线路

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