ZR-PDC02型 智能型皮带传动测试台

ZR-PDC02型 智能型皮带传动测量试验台主要用来<<机械设计>>中皮带传动实训教学，运用它来查看皮带轮传动的构造，测量皮带传动滑差率、效率、有效圆周力、*大有效圆周力和张紧力。其中张紧力的测量功能是应用液压装置，运用液态内部相等的原理，突破了传统测量试验机无法真实反应数值的弊端，运用测力传感器收集数值经过计算机数值处置整理解析并测绘制作弯曲线，。该实训台传动平稳，数值真实，构造合理，国内首创。

一、实训内容
1、皮带传动滑动弯曲线和效率弯曲线的测量测绘制作以及打滑对传动效率的影响。
2、皮带传动动作模仿：该实训装置配备的计算机数值系统，经过数模计算作出带传动动作模仿，可清楚查看皮带传动的弹性滑动和打滑情况。
3、皮带传动受力解析实训：测量有效圆周力、*大有效圆周力和张紧力，计算带与带轮之间的滑动摩擦系数或当量摩擦系数和传递的*大功率（W）。
二、功能特别点
1、运用液压原理设计的独特的张紧力测量试验装置，用压力传感器测量张紧力，能完成皮带传动受力解析实训。
2、应用传感器和A/D收集并变换成主动带轮和从动带轮的驱动力矩和阻力矩数值，应用角位移传感器和A/D板收集并变换成主、从动带轮的转数。*后写入计算机数值实行处置整理作出滑动弯曲线和效率弯曲线。
3、可经过计算机数值测量试验解析系统实行皮带传动的动作模仿，可查看弹性滑动及打滑情况。
4、可更换不一样直径的平皮带轮和三角带轮，做不一样带传动的实训。
5、计算机数值测量试验解析系统功能强大，可自动或人机集合实行测量试验解析、课程理论拟真、存档数值和提供并上交实训报告。
三、实训台实操步骤
1、松开预紧装置调节螺杆，用手拉皮带，如果电动机滑板灵活滑动即可。
2、打开总电源，将调节速度器调到*低速，然后慢慢的将调节速度器的速度调到1200n/min左右，因没有张紧力，故皮带在打滑。
3、旋转预紧装置的预紧螺栓，皮带开始预紧，直到主动轮与丛动轮的速度接近相等即可。
4、开启计算机数值，单击"皮带测量试验"进入宇航界面，单击"左键"进入皮带测量试验界面。
5、待皮带转动速度平稳后，在皮带传动实训界面上单击"平稳测量试验"，对带传动的主动轮、从动轮的转动速度，以及主动轮、从动轮的转矩，实行第一个工况的数值收集和处置整理，可以在皮带传动实训界面的虚拟仪表上显露。
6、在实训台的实操操作面板上按动载入按钮1-2次，待皮带转动速度平稳后，在皮带传动实训界面上再次单击"平稳测量试验"，实行第二个工况的数值收集和处置整理。如此类推，直至皮带打滑。
7、在皮带传动实训界面上单击"实验测试弯曲线"，在皮带传动实训界面上作出带传动的实验测试滑差-效率弯曲线图。
8、若实训成果不够理想，在皮带传动实训界面上单击"重做实训"，清零，即可从第3步开始重做一次实训。
9、在皮带传动实训界面上单击"动作模仿"，作出带传动动作模仿，可清楚查看皮带传动的弹性滑动和打滑情况。
10、如果实训结束，单击"退出"，返回Windows界面。
11、关掉实训台实操操作面板上的调节速度按钮，使电动机停转。
四、主要技术功能数值
1、带轮直径：D1=D2=120mm
2、传感器测量范围：50N 精确度：0.1%
3、驱动电动机功率（W）：355W
4、调节速度界限：0-1500rpm
5、负载电动机功率（W）：300W
6、负载变动界限：0-300W（有级）
7、张紧力传感器：0-58.8N 精确度：0.3%
8、实训台外观尺寸：740×475×305
9、实训台重量（kg）：42kg
五、基础配备
1、PDC-II智能型皮带测量试验台 1台
2、BLR-12B负载传感器 50N 2个
3、BLR-12B张紧力传感器 58.8N 1个
4、PL-580×25平皮带 2根（含多加1根）
5、VL-580×25三角皮带 2根（含多加1根）
6、灯泡 60W 220V 5个（多加5个）
7、测量试验系统光盘 1张
8、设备说明书
9、实训指导书